[实用新型]门体

说明书

技术领域

本实用新型涉及了建筑材料领域，具体涉及了门体。

背景技术

现有的门体，一般不会做金属包边处理，门体边缘容易受损，缩短门体的使用寿命。即使是做了金属包边的门体，都是金属包裹在门板边缘位置处，金属与门板的连接位置存在不平滑的情况，不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了门体，解决了门体容易受损、金属包边不够美观的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

门体，包括相对放置的门板，相对的门板边缘通过型材彼此连接，型材和门板连接的位置处平滑过渡。

进一步，所述门板包括相对的第一门板和第二门板，第一门板的边缘和第二门板的边缘通过铝型材连接，铝型材和第一门板连接的位置处平滑过渡，铝型材和第二门板连接的位置处平滑过渡。

进一步，所述铝型材包括长条形的基板，该基板内侧沿着基板长度方向设有框型凸起，沿着基板长度方向的基板侧边位置处设有凹槽，设于基板侧边的侧边外壁和设于门板的门板外壁在同一平面上。

进一步，所述门板为防火板制成的门板。

进一步，设于门体底部的所述铝型材，延着铝型材的长度方向切有切口，该切口位置形成用于安装滑行轮的安装槽。

进一步，所述第一门板和所述第二门板之间设有夹层。

进一步，该门体还包括嵌设于所述门板上的玻璃，该玻璃与门板连接的位置处平滑过渡。

进一步，所述玻璃为汽车玻璃。

进一步，所述门板上设有拉手。

进一步，所述拉手为不锈钢拉手。

本实用新型中所述的平滑过度指门板与铝型材连接的位置处平滑无凹凸，触摸时感觉不到明显的接痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、相对的门板之间通过型材连接，型材较好的耐磨性延长了门体的使用寿命。

2、型材和门板连接的位置处平滑过渡的结构，使得门体美观耐看，且不容易对人体造成伤害，消除了安全隐患。

3、采用防火木制成的门体，减少了火灾隐患，更加安全。

本实用新型采用以上结构，结构简单、使用寿命长且美观安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型门体实施例的正视示意图；

图2是图1中门体沿A-A方向的剖面示意图；

图3是图1中门体沿B-B方向的剖面示意图。

图中，1-第一门板；2-第二门板；3-铝型材；31-基板；32-框型凸起；33-凹槽；34-侧边外壁；35-安装槽；4-门板外壁；5-玻璃；6-拉手；7-夹层；8-密封胶条。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

门体，包括相对放置的门板，相对的门板边缘通过型材彼此连接，型材和门板连接的位置处平滑过渡。

如图1至图3所示，本实施例门体，包括相对的第一门板1和第二门板2，第一门板1的边缘和第二门板2的边缘通过铝型材3连接，铝型材3和第一门板1连接的位置处平滑过渡，铝型材3和第二门板2连接的位置处平滑过渡。本实施例中所述的平滑过度指门板与铝型材连接的位置处平滑无凹凸，触摸时感觉不到明显的接痕。门板和铝型材3之间通过压成型工艺连接，例如采用压床干压成型，然后可通过自攻螺丝等固定件或玻璃胶等辅助固接。采用铝型材连接的结构，由于型材具有较好的耐磨性，延长了门体的使用寿命。型材和门板连接的位置处平滑过渡的结构，使得门体美观耐看，且不容易对人体造成伤害，消除了安全隐患。

铝型材3包括长条形的基板31，该基板31内侧沿着基板长度方向设有框型凸起32，沿着基板长度方向的基板侧边位置处的凹槽33，设于基板侧边的侧边外壁34和设于门板的门板外壁4在同一平面上。凹槽33可用于安装密封胶条8。设于门体底部的铝型材3，可延着铝型材的长度方向切有切口，该切口位置形成的安装槽35可用于安装滑行轮。

该门体还包括嵌设于门板上的玻璃5和设于门板上的不锈钢拉手6。玻璃5与门板连接的位置处平滑过渡。