[实用新型]一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压路机的振动轮，特别涉及一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮。

背景技术

目前应用中的振动压路机按振动方式分为圆振动（振动轮的振动方向360度变化）压路机、振荡振动（钢轮绕其回转轴线作往复摆动）压路机，一台振动压路机其振动方式唯一，不能满足从路基到路面及桥面的全部压实施工工况，从而在不同的施工工况下需要用不同振动方式的压路机进行压实施工，因此，现有的振动压路机的压实施工效率有待提高；压实施工成本有待降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，该振动轮可单独进行圆振动、也可单独进行振荡振动、还可同时进行圆振动和振荡振动，本实用新型能适应多种工况的压实施工，缩短压实施工时间，提高压实施工的效率，节约压实施工成本。

本实用新型的目的是这样实现的：在同一振动轮内安装有圆振动和振荡振动两组激振器，圆振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，圆振动离合器，第二传动轴，圆振动轴和圆振动轴承。振荡振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，振荡振动离合器，振荡振动驱动机构，第四传动轴，振荡振动轴和振荡振动轴承。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，主要有钢轮、钢轮激振机构、振动马达、框架轴承、连接板、减震器等组成，其特征是：在钢轮内安装圆振动激振器和振荡振动激振器。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的圆振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，圆振动离合器，第二传动轴，圆振动轴和圆振动轴承等，圆振动激振器中的圆振动轴是轴孔带内齿的具有偏心矩的轴，圆振动轴安装在对应的圆振动轴承内，根据结构和激振力要求，可以设置两根或两根以上的圆振动轴，但所有圆振动轴的初始安装相位角应相等。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的圆振动激振器中的第二传动轴是带外齿的轴套，第二传动轴可以和圆振动轴制成同一零件则无需第二传动轴。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的圆振动激振器中的圆振动离合器的输出端和第二传动轴连接，圆振动离合器的输入端与第一传动轴连接，第一传动轴与振动马达的输出轴端连接。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的振荡振动激振器主要包括振动马达，第一传动轴，振荡振动离合器，振荡振动驱动机构，一组振荡振动轴和振荡振动轴承等，振荡振动激振器中的两根振荡振动轴是轴孔带内齿的具有偏心矩的轴，两根振荡振动轴安装在对应的振荡振动轴承内，两根振荡振动轴的初始安装相位角成180度。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的振荡振动激振器中的振荡振动驱动机构内安装有两只同步同向齿轮、驱动齿轮和两根第四传动轴，两只同步同向齿轮的轴孔有内齿，两只同步同向齿轮的齿数相等，两根第四传动轴带外齿，第四传动轴的外齿和振荡振动轴的内齿、同步同向齿轮的内齿共同组成能定速传递扭矩、具有一定挠性的连接器。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的振荡振动激振器中的第四传动轴和振荡振动轴制成同一零件或与同步同向齿轮制成同一零件时可省略第四传动轴。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：所述的振荡振动激振器中的振荡振动驱动机构内的齿轮传动可以改为齿形带或链传动。 

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：振荡振动离合器的输出端与驱动齿轮连接，振荡振动离合器的输入端与第一传动轴连接，第一传动轴穿过第二传动轴与振动马达的输出轴端连接。

一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮，其特征是：振动马达安装在连接板上，连接板通过减震器和机架连接，连接板还同右侧框架轴承结构固定连接。

附图说明

附图是本实用新型提供的一种可转换为圆振动或振荡或复合振动的压路机振动轮的优选典型结构实施例的原理图。

图中， 1—机架； 2—减震器； 3—左侧框架轴承结构； 4—振荡振动轴；5—振荡振动驱动机构； 6—振荡振动离合器；7—钢轮；8—圆振动轴；9—右侧框架轴承结构；10—圆振动离合器；11—振动马达；12—连接板；13—圆振动轴承；14—同步同向齿轮；15—驱动齿轮；16—振荡振动轴承；Ⅰ—第一传动轴；Ⅱ—第二传动轴；Ⅳ—第四传动轴。

具体实施方式