[实用新型]钻头盘

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特指一种应用于多孔钻床的钻头盘。

背景技术

现有应用在钻床上的钻头盘是采用万向节实现钻头的传动，而动力的提供一般利用气动实现，同时，传动的快慢则通过阻尼器实现，如此设计，不仅结构复杂，而在温度在15℃左右时容易折断；在钻床不工作时，则需要对钻床不断的进行供电，电能消耗大，同时，现有钻头转动的角度为45°～120°，难以满足实际加工生产的需要。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，钻头可在135°之内进行转动的钻头盘。

二、为解决上述技术问题的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型钻头盘，包括有壳体及安装在壳体上的盖体，上述盖体上设有延伸到壳体内部的主轴，其中，上述壳体内设置有与主轴相连的齿轮传动装置，该齿轮传动装置包括安装在主轴上的主齿轮，及安装在壳体上并与主齿轮啮合的传动机构，上述壳体上安装有一个以上的传动机构。

作为优化，上述传动机构包括有铰接在壳体上的安装座，与主齿轮啮合的配合齿轮，上述配合齿轮与安装座相配合，上述安装座上设置有两个相互啮合的齿轮轴，其中一个齿轮轴穿过安装座与配合齿轮键连接。

作为优化，上述主齿轮、配合齿轮及齿轮轴均为斜齿轮。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型通过齿轮实现传动，不仅传动效果好，而且可通过电机提供动力，并控制钻头的转速，同时，钻头可在135°的范围之内进行旋转，满足不同角度的加工生产需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型钻头盘作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一钻头盘的爆炸图；

图2是本实用新型传动机构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例二钻头盘的立体图。

图中，1为壳体，2为盖体，3为主轴，4为主齿轮，5为安装座，6为配合齿轮，7为齿轮轴，8为上盖，9为钻头。

具体实施方式

实施方式一：如图1和2所示，本实用新型钻头盘，包括有壳体1及安装在壳体1上的盖体2，上述盖体2上设有延伸到壳体1内部的主轴3，其中，上述壳体1内设置有与主轴3相连的齿轮传动装置，该齿轮传动装置包括安装在主轴3上的主齿轮4，及安装在壳体1上并与主齿轮4啮合的传动机构，上述壳体1上安装有一个以上的传动机构。

上述传动机构包括有铰接在壳体1上的安装座5，与主齿轮4啮合的配合齿轮6，上述配合齿轮6与安装座5相配合，上述安装座5上设置有两个相互啮合的齿轮轴7，其中一个齿轮轴7穿过安装座5与配合齿轮6键连接，进行装配时，安装座5上配合设置有上盖8，该上盖8上开有与齿轮轴7相配合的光孔，上述两个齿轮轴7反向设置并相互啮合，其中一个倒置的齿轮轴7的轴身穿过光孔并延伸到上盖8外，钻头9就安装于上述倒是的齿轮轴7的端部；上述主齿轮4、配合齿轮6及齿轮轴7均为斜齿轮，采用斜齿轮传动平稳，噪音低。

上述安装座5的上表面开有两个安装槽，该安装槽为一圆形槽，其安装座5的下表面设有凸柱，上述其中一个安装槽内开有同轴的配合孔，该配合孔贯穿上述凸柱，上述齿轮轴7安装于安装槽内，其中一个齿轮轴7与配合孔配合插接，并与设置在壳体内的配合齿轮6键连接。

本实施例主轴3一端可与电机相连，通过电机提供的动力，从而驱动主齿轮4旋转，进而带动上述传动机构运转，实现钻头工作。在实际加工过程当中，壳体1上可加装转动盘，由于安装座5与壳体1之间是转动配合，而转动盘上开有弧形的通孔，钻头9穿过上述通孔，需要转动时，只需将转动盘转动一定的角度即可，操作方便。

实施方式二：如图3所示，本实施例与实施方式一基本相同，所不同的是本实施例壳体1上设置有四组传动机构，同时，本实用新型传动机构可根据实际加工的需要进行设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。