[实用新型]一种全金属硬密封式浮动球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种全金属硬密封式浮动球阀。

背景技术

球阀以其流阻小、启闭迅速和结构紧凑等优点，广泛应用于化工、冶金等行业的恶劣输送工况，尤其金属硬密封式浮动球阀，因其阀芯与阀座间采用金属硬密封，局部解决了传统球阀软垫片密封使用寿命短和易污染等问题，得到了进一步推广，但现有的金属硬密封球阀，仅在阀芯与阀座间采用硬密封，阀座与阀体间仍沿用塑性材料进行密封，当阀门运用于高温、高压或有颗粒杂质的工况时，塑性密封材料较易损坏，影响阀门的整体使用寿命，且塑性密封材料磨损后会进入到介质中，对阀门内流动的高纯度介质造成污染，使阀门的使用领域受到了限制。所以，研制开发一种密封可靠、使用寿命长、无污染的全金属硬密封式浮动球阀是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封可靠、使用寿命长、无污染的全金属硬密封式浮动球阀。

本实用新型的目的是这样实现的，该装置包括出口端阀体、入口端阀体、阀座、碟环、球型阀芯和阀芯操纵装置，球型阀芯与阀座为相对可旋转的密封配合，阀座包括出口端阀座和入口端阀座，所述出口端阀座直接安装在出口端阀体上，出口端阀体与出口端阀座间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面。

所述出口端阀座靠球型阀芯一侧安装有与出口端阀体活动连接的阀座压板。

所述阀座压板与出口端阀体间为螺栓连接。

所述入口端阀座直接安装在入口端阀体上，入口端阀体与入口端阀座间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面。

所述出口端阀体的密封面位置堆焊有材质与出口端阀座相同的出口端阀体堆焊层。

所述入口端阀体的密封面位置堆焊有材质与入口端阀座相同的入口端阀体堆焊层。

本实用新型对阀座与阀体间创造性的采用硬密封结构，不会对阀门内流动的介质造成任何污染，增加了阀座与阀体间密封的有效性，提高了阀门的使用寿命，减少了维修成本，提高了系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图A处的放大示意图；

图中：1-出口端阀体，2-出口端阀座，3-阀座压板，4-螺钉，5-阀芯操纵装置，6-球型阀芯，7-入口端阀座，8-碟环，9-入口端阀体，11-出口端阀体堆焊层，91-入口端阀体堆焊层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，依据本实用新型的教导所作的任何变更或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括出口端阀体1、入口端阀体9、阀座、碟环8、球型阀芯6和阀芯操纵装置5，球型阀芯6与阀座为相对可旋转的密封配合，阀座包括出口端阀座2和入口端阀座7，所述出口端阀座2直接安装在出口端阀体1上，出口端阀体1与出口端阀座2间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面，阀体与阀座组装并受外力压紧后，配合面间可实现硬密封。

所述出口端阀座2靠球型阀芯6一侧安装有与出口端阀体1活动连接的阀座压板3，用于固定出口端阀座2，当出现出口端介质倒流现象时，不会使出口端阀座2与出口端阀体1脱开，增加了阀座与阀体间密封的有效性。

所述阀座压板3与出口端阀体1间为螺栓连接，在出口端阀体1的安装位置预先加工好螺栓孔，安装阀座压板3时拧入螺钉4进行固定，方便安装和拆卸。 

所述入口端阀座7直接安装在入口端阀体9上，入口端阀体9与入口端阀座7间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面，此时本实用新型即可应用于双流向场合。

所述出口端阀体1的密封面位置堆焊有材质与出口端阀座2相同的出口端阀体堆焊层11，克服出口端阀体1与出口端阀座2因材质不同而配合研磨困难的缺陷。

所述入口端阀体9的密封面位置堆焊有材质与入口端阀座7相同的入口端阀体堆焊层91，克服入口端阀体9与入口端阀座7因材质不同而配合研磨困难的缺陷。