[实用新型]锻造机对中摆臂装置有效
申请号: | 201220328843.0 | 申请日: | 2012-07-09 |
公开(公告)号: | CN202752524U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 姚喜春 | 申请(专利权)人: | 姚喜春 |
主分类号: | B21J13/08 | 分类号: | B21J13/08 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻造 中摆臂 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种锻造机制备装置,特别涉及一种配备在锻造机上的对中摆臂装置。
背景技术:
目前,大部分锻造机没有对中机构,而少数配有对中机构的锻造机由于对中效果差,而使造成锻出来的锻件质量较低,尤其是锻造环形锻件,由于会出现严重的不同心情况,而造成锻件‘肥头大耳’,加工余量非常大。由此,不仅用户不满意,而且过多地消耗了材料、能源,造成资源上的巨大浪费,同时也增加了产品的成本。
发明内容:
为了解决目前锻造机对中机构效果差的问题,本发明人根据实践经验经过大量的实验,研制了一种高精度的对中摆臂机构。
本实用新型的目的是提供一种锻造机对中摆臂装置,本对中摆臂装置提高了对中机构的精度,同时实现锻件的左右和前后的限制,实现锻件的全方位对中,从而使锻件的精度大大提高,环形锻件的同心度可以控制在0.2mm以内。
本对中摆臂装置由导柱1、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、摆臂轴6、左右摆臂7、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10等组成;导柱1安装在固定的导柱支座上,导柱支座固定在锻造机主体上;升降体2在升降缸9的作用下在导柱上实现上下运动,对中导杆3连接支撑梁4和夹紧块5在升降体2的导套中通过夹紧缸8实现往复的对中作业。
为了获得更高的对中精度,本对中摆臂装置还可以增加摆臂轴6和摆臂7,摆臂轴6将左右摆臂7与电机减速机10连接在一起,与锻造机形成一体,并在电机减速机的驱动下实现前后的对中作业。
本对中摆臂装置可以应用于冶金、机械制造、国防工业等领域。市场前景非常好,有广阔的市场需求和良好的经济效益。
本实用新型的优点和特点是:
1.本对中摆臂装置对中精度高,能够实现锻件的全方位对中,使锻件的精度大大提高,特别是用于圆形锻件时,圆形锻件的同心度可以达到0.2mm以内。
2.本对中摆臂装置提高了材料利用率,降低了原材料和能源的损耗。
3采用本对中摆臂装置能有效地降低加工件的成本。
4.本对中摆臂装置结构简单,容易加工,安装方便,操作简单,便于维护,制造成本低。
6.用本对中摆臂装置生产出的锻件精度高。
附图说明:
图一:锻造机对中摆臂装置中的对中结构示意图
图二:锻造机对中摆臂装置中的摆臂结构示意图
图中,1.导柱,2.升降体,3.对中导杆,4.支撑梁,5.夹紧块,6.摆臂轴,7.左右摆臂,8.夹紧缸,9.升降缸,10.电机减速机
具体实施方式:
下面结合附图对本本对中摆臂装置进一步说明。
本对中摆臂装置由导柱1、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、摆臂轴6、左右摆臂7、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10等组成;导柱1安装在固定的导柱支座上,导柱支座固定在锻造机主体上;升降体2在升降缸9的作用下在导柱上实现上下运动,对中导杆3连接支撑梁4和夹紧块5在升降体2的导套中通过夹紧缸8实现往复的对中作业。摆臂轴6将左右摆臂7与电机减速机10连接在一起,与锻造机形成一体,在电机减速机的驱动下实现前后的对中作业。
本对中摆臂装置符合国家的规范要求。
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