[实用新型]新型转子式压缩膨胀机

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域。 

背景技术

当今，制冷系统广泛的应用于生产和生活的各个领域。但传统制冷系统中的节流损失较大；只有采用膨胀机回收膨胀功才能获得比较高的循环效率。为此，研究开发出了各种压缩膨胀机，其中包括转子式压缩膨胀机。但转子式压缩膨胀机也存在着不足，转子式压缩膨胀机的滑片为悬臂支承，受力不合理；在高压易变形，导致滑片、滚子与缸盖之间的气体泄漏较大；使制冷系统难以达到高的效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型转子式压缩膨胀机，该机滑片的长度大于转子长度，在缸盖内侧也开径向槽，滑片两端置于该槽中；使滑片为两侧支承，使受力合理；并且使滑片与缸盖之间的密封由端面变为侧面密封，可减少滑片及缸盖的端面磨损和气体泄漏，获得更高得循环效率。 

本实用新型的结构由由滑片、底座、压缩膨胀机壳、滑片弹簧、轴、缸盖、压缩气缸、压缩转子、膨胀转子和膨胀气缸等组成；其中底座与压缩膨胀机壳焊接在一起，构成密封的空间；压缩气缸和膨胀气缸结构相同，均为圆筒形；压缩气缸的径向开设不带吸气阀的吸气 孔口和带排气阀的排气孔口；膨胀气缸的径向开设进气孔口和排气孔口；缸盖置于气缸的两端，与气缸内壁、转子外壁和滑片构成封闭的气缸容积；转子偏心装在轴上，转子沿气缸内壁滚动，与气缸形成月牙形空间；气缸和缸盖上制有滑道，滑片制成两端宽中间窄的凹形，置于气缸和缸盖上的滑道内；靠滑片靠弹簧的作用使其内端与转子表面紧密接触；滑片随转子滚动而沿滑道作往复运动；缸盖上和轴上制有油道、缸盖上油道与缸盖上的滑道相通。 

工作原理：电机运转，通过轴带动转子沿气缸内壁滚动；在压缩气缸内转子与气缸之间月牙形空间被滑片分隔为两部分。随转子转动角度的变化，两部分的容积随之变化；一部分月牙形空间的容积由小变大而吸入气体，另一部分月牙形空间的容积由大变小压缩气体。在膨胀气缸，转子与气缸之间月牙形空间被滑片分隔为膨胀腔和排气腔两部分；冷却降温后的高压气体或湿蒸汽在轴上开的膨胀控制槽的控制下，经膨胀气道进入膨胀腔，推动膨胀转子，膨胀做功；与电机一起推动压缩转子压缩气体。当滑片沿滑道作往复运动时，润滑油通过轴上的油道进入缸盖滑道，补偿滑片在缸盖滑道留下的空隙并润滑转子和缸盖的接触面，起减摩和密封作用。 

由于该机滑片的长度大于滚子长度，在缸盖内侧开径向槽，滑片两端置于槽中；使滑片为两侧支承，使受力合理；并且使滑片与缸盖之间的密封由端面变为侧面密封，可减少滑片及缸盖的端面磨损和气体泄漏，转子和缸盖之间可获得更好的润滑；气体的泄漏少，具有比普通转子压缩膨胀机更高的效率。 

附图说明

附图1是新型转子式压缩膨胀机结构图，图中：5底座、6、压缩膨胀机壳、7润滑油、8滑片弹簧、9缸盖滑槽、10膨胀转子、11缸盖、13滑片油道、14油道、16膨胀缸滑片、17膨胀气道、18轴、19膨胀控制槽、20膨胀进气管、22膨胀气缸。 

附图2是新型转子式压缩膨胀机横向剖面图，图中：1吸气管、2压缩缸滑片、3排气阀、4排气管、12压缩气缸、15压缩转子、21压缩缸滑片。 

具体实施方式

附图2中新型转子式压缩膨胀机中的压缩气缸(12)、与附图1中新型转子式压缩膨胀机中的膨胀气缸(22)、缸盖(11)固定在一起，附图2中新型转子式压缩膨胀机中的压缩转子(15)与附图1中新型转子式压缩膨胀机中的膨胀转子(16)都装在轴(18)上。