[实用新型]顶压式自动排水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动排水阀，尤其是一种顶压式自动排水阀。

背景技术

目前水箱排水阀一般分为手动和自动，手动排水阀的打开关闭依赖人的动作，在使用场所方面限制于人必须够的着的地方，在控制排水量方面只能依靠人为的计算时间来开关排水阀，使用较为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排水阀，采用电机控制阀门开关，并配合控制器控制排水时间，解决手动排水阀上述应用缺陷，使其能在更多使用场所应用。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种顶压式自动排水阀，其特征在于，包括外壳、设于外壳内的电机、偏心轮及与该偏心轮同轴的设有凹槽的转轮、分设于转轮上方及下方的用以控制电机的微动开关、连杆、阀门及外壳下方的排水口，所述微动开关分别设有与上述凹槽相适配的凸点，所述微动开关用于控制电机的运转，转轮在偏心轮的带动下切换所述微动开关的状态，所述阀门底部形状与排水口形状相适配，且阀门底部设有用以封闭阀门的胶圈，所述电机用以接收控制器发出的控制信号后，带动偏心轮、转轮、连杆及阀门上下运动，进而控制排水口的打开和关闭。

其中，所述外部控制器中设置有用以控制排水阀排水时间的计时器。

其中，所述外部控制器为PLC。

有益效果：本实用新型的排水阀，采用控制器控制排水时间，解决手动排水阀的应用缺陷，使其能在更多使用场所应用。

附图说明

图1是本实用新型排水阀关闭状态正视图；

图2是本实用新型排水阀关闭状态后视图；

图3是本实用新型排水阀打开状态正视图；

图4是本实用新型排水阀打开状态后视图。

主要附图标记：

1、排水阀；10、外壳；11、电机；12、偏心轮；131、凹槽；13、转轮；

141、第一微动开关；142、第二微动开关；15、连杆；16、阀门；17、排水口；

140、微动开关动触点；18、控制器；19、胶圈。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1~图4，本实用新型的顶压式自动排水阀1，包括外壳10、设于外壳内的电机11、偏心轮12、及与该偏心轮12同轴的设有凹槽131的转轮13、分设于转轮13上方的用以控制电机11的第一微动开关141、及下方的用以控制电机11的第二微动开关142、连杆15、阀门16及外壳下方的排水口17，所述微动开关分别设有与上述凹槽131相适配的微动开关动触点140，所述偏心轮12与转轮13同步转动，所述微动开关用于控制电机11的运转，转轮13在偏心轮12的带动下切换所述微动开关的状态，所述阀门16底部形状与排水口17形状相适配，且阀门16底部设有用以封闭阀门16的胶圈19，所述电机11用以接收外部微控制器18发出的控制信号后，带动偏心轮12、转轮13、连杆15及阀门16上下运动，进而控制排水口17的打开和关闭。其中，所述微动开关在电机运行过程中，其微动开关动触点140处于被压入状态，转轮13周面与所述微动开关下端面相切。作为一优选实施例，所述外部控制器为PLC。

在本实施例中，排水阀1通过微控制器18来控制同步电机11带动机械部件来控制阀门16开关，其具体工作原理如下：

1）当使用者要关闭阀门16时由微控制器发出信号，电机11开始转动工作并带动偏心轮12、同轴的转轮13和连杆15，其中，只要凹槽131不在正上方或正下方位置，微动开关动触点140一直处于被压入的状态，即电机11一直处于被供电状态；当转到阀门16关闭位置时，转轮13上凹槽131会转到正下方位置，使紧挨在转轮13下方的微动开关动触点140扣合如凹槽131，微动开关弹出，即关闭电机11的电源，从而让电机11停止转动，此时装置上的阀门16被连杆15带至最低点，胶圈19压紧下壳达到密封作用，阀门16关闭，水不再从装置的排水口17流出。

2）当使用者要打开阀门16时由微控制器发出信号，电机11开始转动工作并带动偏心轮12、转轮13和连杆15，其中，只要凹槽131不在正上方或正下方位置，微动开关动触点140一直处于被压入的状态，即电机11一直处于被供电状态；当转到阀门16打开位置时，转轮13上凹槽131会转到正上方位置，使在转轮13上方的一直处于压紧状态的微动开关松开，让电机11停止转动，此时排水阀上的阀门16被连杆15带至最高点，阀门16打开，水从装置排水口17排出。