[实用新型]沉浸式水电循环冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种热交换设备，特别涉及一种沉浸式水电循环螺旋板式冷却器。 

背景技术

沉浸式水电循环螺旋板式冷却器是一种紧凑型高效换热器。虽然现有的换热器有传热效率高，螺旋通道曲率均匀，材料成本低且利用率高、结构紧凑、密封性能好、流体阻力小，与其它换热器相比，不易堵塞，尤其是在泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质，但是，传统的螺旋板式换热器也存在着以下缺点：处理量小，局限性太大，使用受限等原因，在某种特定工艺状况下无法实现工艺条件的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种处理量大，传热效率高，且经不同的连接方式增大单机换热面积，并能浸入河水、海水,实现热交换的沉浸式水电循环冷却器。 

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种沉浸式水电循环冷却器，由换热段、筒体、封闭侧介质通道进口管、封闭侧介质通道出口管、贯通通道和锥形鱼鳞取水器连接组成，所述沉浸式水电循环冷却器的换热段与筒体连接，换热段一侧通道贯通，所述筒体端面与锥形鱼鳞取水器连接，形成贯通通道，封闭侧介质通道进口管与换热段连接，封闭侧介质通道出口管与筒体连接。 

所述换热段一侧通道为贯通通道，另一侧通道为封闭通道，在沉浸式水电循环冷却器换热段封闭通道流通介质需被冷却物料，由封闭介质进口经换热段从封闭介质出口径工艺管流出。 

所述锥形鱼鳞取水器上设有取水口，所述取水口上部设有挡板。冷却介质取自为河水，由锥形鱼鳞取水器取水口进入，经换热段贯通通道从另一段流出，选取鱼鳞取水器的目的是通过它将河水中的杂质在河水进入换热段前通过锥形鱼鳞取水器的鱼鳞形取水口时，由锥形有斜度和鱼鳞取水口的挡板而阻止进入沉浸式水电循环冷却器的贯通流道，而进入贯通流道的微小悬浮颗粒杂质，在河水一定的流动速度下被带出沉浸式水电循环冷却器的贯通流道。 

采用上述沉浸式水电冷却器，其工作原理是：含有泥沙等杂质的河水自锥形鱼鳞取水器的鱼鳞形取水口而入，经换热段贯通通道由另一侧而出，河水中的大块杂质如：树枝等，在河水进入锥形鱼鳞取水器的鱼鳞形取水口时，由于锥形有斜度和鱼鳞取水口的挡板而阻止进入沉浸式水电循环冷却器的贯通流道，而进入沉浸式贯通流道的微小悬浮颗粒杂质，在河水一定的流动速度下被带出沉浸式水电冷却器的贯通通道。另一介质自换热段中心管口进入，经换热段的封闭通道由外筒体上端出口而出；本实用新型中含有悬浮颗粒的介质由贯通通道流动，横截面积大、流程短、阻力降小。另一介质在封闭通道内螺旋流动，产生结垢的危险性小，可进行化学清洗。本实用新型的沉浸式水电冷却器与传统形式的螺旋板换热器相比，可以多组并联，节能性、环保性十分突出，对河水无任何污染。具有处理量大、传热效率高、承压能力强、腐蚀裕度大、耐腐蚀性能好，河水中杂质在未进入冷却器前已基本被锥形鱼鳞取水器上鱼鳞形取水口的挡板阻止，克服了冷却器通道堵塞现象发生。本实用新型并且可实现多机并联连接，解决了过去单机换热面积由于受材料制造的局限而不能满足大处理量工况的要求。由于本实用新型为特定结构，且技术指标显著进步，可广泛应用在沉浸于某一冷却介质的热交换工艺。 

采用上述沉浸式水电循环冷却器，利用河水，减去了传统的冷侧循环水系统，节省投资，合理利用资源。沉浸于河水中的沉浸式水电循环冷却器，低温冷侧资源来自自然界，冷却状态理想，冷却效果突出，可通过设备并联成，可实现大处理量要求下的冷却工艺（15000t/h~30000t/h）。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

图2是图1的A向视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，该沉浸式水电循环冷却器的换热段3与筒体2连接，换热段3一侧通道贯通，所述筒体2端面与锥形鱼鳞取水器7连接，形成贯通通道。封闭侧介质通道进口管4与换热段3连接，封闭侧介质通道出口管5与筒体2连接。所述换热段3一侧通道为贯通通道，另一侧通道为封闭通道，在沉浸式水电循环冷却器的换热段3封闭通道流通介质需被冷却物料，由封闭侧介质通道进口管4经换热段3从封闭介质出口径工艺管流出。所述锥形鱼鳞取水器7上设有取水口9，所述取水口9上部设有挡板8。冷却介质取自为河水，由锥形鱼鳞取水器7取水口9进入，经换热段3贯通通道从另一段流出，选取鱼鳞取水器7的目的是通过它将河水中的杂质在河水进入换热段3前通过锥形鱼鳞取水器7的鱼鳞形取水口9时，由锥形有斜度和鱼鳞取水口9的挡板8而阻止进入沉浸式水电循环冷却器的贯通流道，而进入贯通流道的微小悬浮颗粒杂质，在河水一定的流动速度下被带出沉浸式水电循环冷却器的贯通流道。