[实用新型]一种用于痕量气体样品生成的扩散加热炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉装置，尤其涉及一种用于痕量气体样品生成的扩散加热炉装置。 

背景技术

现阶段使用的加热炉属于横方式，筒体较小，放置扩散管的数量有限。由于考虑到整体使用仪器的尺寸，加热炉的大小也受到限制，若要放置多个扩散管，必须要加大炉体的尺寸，使得整个仪器的体积过大；同时，由于加热炉横置，样品扩散管同样是横放的方式，在使用过程中一些液体样品会从扩散管中渗漏，影响实验操作，易污染炉体，清洗很不容易，使得加热炉使用效率不高，利用率低。因此需要设计一种新型加热炉，加大炉体内部空间，增加放置的样品扩散管量，改变载气管路的安装位置，加速样品气体和载气混合，产生稳定重复高的痕量气体样品。 

实用新型内容

为了解决实验操作中样品扩散管放置和多种混合气体样品稳定生成的问题，本实用新型提供了一种加热炉装置，该装置不仅能够放置较多的扩散管，而且可以更好地使气体样品扩散，载气与样品的混合更均匀，得到的混合气体重复性和稳定性更好。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于痕量气体样品生成的扩散加热炉装置，将金属不锈钢圆柱筒与不锈钢螺纹密封上盖、不锈钢螺纹密封下盖固定连接，将金属样品支架放置在圆柱筒内，金属不锈钢细管穿过不锈钢螺纹密封下盖的小孔固定，带孔金属圆柱套筒固定在 金属不锈钢圆柱筒底部，气体收集器固定在圆柱筒的底部；样品气体从加热炉底样品出口采集得到。带孔金属圆柱套筒固定在金属不锈钢圆柱筒底部，气体收集器固定在圆柱筒下端；金属不锈钢圆柱筒与不锈钢螺纹密封下盖固定连接，金属不锈钢细管穿过带孔金属圆柱套筒的小孔与气体收集器连接，用于载气进入炉体内，气体接收器一侧安装导出管，产生所需的各种气体样品；将金属样品支架放入炉内，将装有样品的扩散管固定在金属样品支架上，放置在圆柱筒内，用螺纹密封上盖对加热炉进行密封。 

上述不锈钢螺纹密封上盖未加工任何小孔，密封性更好，能将载气与样品气体在内混合更为充分均匀，避免产生气体流动死角。 

上述不锈钢螺纹密封下盖经加工有孔。 

上述金属不锈钢细管可选管壁无小孔和有小孔两种方式；若管壁有小孔，各小孔的孔径面积之和要小于排气口的面积，防止样品气体回流向管内扩散。 

上述带孔金属圆柱套筒上端有小孔，孔径与金属不锈钢细管管外径一致，套筒顶部无密封。 

与现有技术的载气通入方式不同，本实用新型采用的方案是在载气管路上钻取一定大小的孔，间距固定，目的在于让流出的载气与扩散管接触面更大，这样可以避免载气与样品气体无法均匀混合，使扩散出的样品气体浓度均一稳定。采用样品支架，增加了放置在加热炉中扩散管的数量，增加了扩散管设计种类的选择，改变了放置的方向，更易于实验安装操作。 

由于本实用新型加热炉改善了炉体结构的设计，更大的利用炉体的空间，使其结构简单化，安装方便，气体样品稳定，达到了高效利用的目的。 

附图说明 

图1本实用新型的剖面图； 

图2本实用新型的结构示意图。 

其中，1是金属不锈钢圆柱筒，2是不锈钢螺纹密封上盖，3是不锈钢螺纹密封下盖，4是金属不锈钢细管，5是金属样品支架，6是带孔金属圆柱套筒，7是气体收集器。 

具体实施方式 

本实用新型痕量气体样品生成的扩散加热炉装置是由金属不锈钢圆柱筒1、不锈钢螺纹密封上盖2、不锈钢螺纹密封下盖3、金属不锈钢细管4、金属样品支架5、带孔金属圆柱套筒6以及气体收集在实际应用中可根据实际需要设计实施方式。 

方式一：将通载气的金属不锈钢细管4通到加热炉的顶部，与炉顶留有空间，加热炉底部的载气管道处安装一个带孔金属圆柱套筒6，让金属不锈钢细管4从套筒的底部的小孔穿过，同时在套管的底部设计一个气体样品出口。载气通过管道进入炉体内，使得样品气体在炉体内与载气充分混合均匀后，从套筒6与载气通道的空隙中扩散出来，从出口处得到样品。 

方式二：此方式不需带孔金属圆柱套筒6，减小扩散炉底部密封盖得孔径，使得和通载气的金属不锈钢细管4尺寸一致，让载气管从密封盖中间进入炉内，金属不锈钢细管6的管壁上加工出一些微孔，样品支架5位于载气管的周围，同时在底部密封盖留有一个气体出口。 

方式三：通载气的金属细管4从加热炉的底部一侧进入，同时在加热炉的底部钻一些小孔，在炉体底部安装一个气体收集器，收集器的一侧连接一个样品气体出口管，炉体内产生的混合气体样品通过底部的小孔均匀混合，进入气体收集器，稳定后从出口得到气体样品。