[实用新型]冷却水内循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环装置，尤其涉及一种冷却水内循环系统。 

背景技术

在进入冬季冰乳来临时，发电分厂冷却水渠道出现大量冰乳，在机组冷却水运行时，参杂了大量的冰乳进入机组冷却器，导致冰乳进入冷却器使得冷却器堵塞，机组瓦温上升，造成机组事故停机。现今使用的冷去机组上、下、水导冷却器由四分的铜管并联组成，并且在上、下、水导冷却水供水测装有观察窗，在排水测装有示流器，以利于在机组运行时能随时观察冷却水运行情况，而机组冷却水是通过机组压力钢管供水。由于新疆南部地区冬季寒冷，一到冬季温度低于零度，渠道来冰量增大，尤其是渠道出现大量冰乳，在机组冷却水运行时，参杂了大量的冰乳进入机组冷却器。在机组运行时，很容易造成冰乳进入冷却器使得冷却器堵塞，机组瓦温上升，如不及时疏通冷却器，将会导致烧瓦事故的发生，造成机组事故停机。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种避免在冬季出现冷却器冻结堵塞，延长冷却器使用寿命的冷却水内循环系统。 

本实用新型的目的是这样实现的：冷却水内循环系统是由冷却水总管，并联在冷却水总管上的冷却水分支管、供水管，与各冷却机组连通的集水管、集水井组成，每一个冷却机组包括三路并联的冷却管路，在三路冷却管路上分别装设上导冷却器、下导冷却器、水导冷却器，各冷却机组的冷却管路一端与冷却水分支管连通，冷却水分支管即为一号机组冷却水总管，或二号机组冷却水总管，或三号机组冷却水总管，其特征在于：冷却管路另一端分别与尾水管和集水管连通，集水管端部的集水进水管伸入集水井内，在冷却水分支管侧设置供水管，各供水管并联，在供水管上由外至内装设供水阀、滤水器，其中一号机组冷却水总管、二号机组冷却水总管侧的供水管与一号循环泵和二号循环泵相连，一号循环泵和二号循环泵设置在集水井内。 

由于实施上述技术方案，机组冷却水系统运行正常，冷却器无堵塞现象，避免了因冷却水系统出现故障造成机组事故停机次数。对冷却器铜管管壁磨损减少，延长冷却器使用寿命。减少集水井排污泵启动次数，延长排污泵使用寿命。 

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出： 

图1是冷却水内循环系统结构示意图。

图例：1、一号机组冷却水总管，2、水导冷却器，3、下导冷却器，4、上导冷却器，5、二号机组冷却水总管，6、三号机组冷却水总管，7、集水管，8、冷却水总管，9、二号循环泵，10、集水进水管，11、尾水管，12、集水井，13、一号循环泵，14、滤水器，15、供水阀，16、供水管。 

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 

实施例：如图1所示，冷却水内循环系统是由冷却水总管8，并联在冷却水总管8上的冷却水分支管、供水管16，与各冷却机组连通的集水管7、集水井12组成。每一个冷却机组包括三路并联的冷却管路，在三路冷却管路上分别装设上导冷却器4、下导冷却器3、水导冷却器2。各冷却机组的冷却管路一端与冷却水分支管连通，冷却水分支管即为一号机组冷却水总管1，或二号机组冷却水总管5，或三号机组冷却水总管6。冷却管路另一端分别与尾水管11和集水管7连通，集水管7端部的集水进水管10伸入集水井12内。在尾水管11上设置调压阀。在冷却水分支管侧设置供水管16，各供水管16并联，在供水管16上由外至内装设供水阀15、滤水器14。其中一号机组冷却水总管1、二号机组冷却水总管5侧的供水管16与一号循环泵13和二号循环泵9相连，一号循环泵13和二号循环泵9设置在集水井12内。 

厂房集水井12冬季时水温一般保持在3-5℃，并且无冰乳及其他杂物。通过安装两台循环泵及辅助管路与冷却水总管8连接，在进入冬季冰乳来临时，将机组压力钢管，即供水管16上的供水阀15关闭，开启一号循环泵13或二号循环泵9给机组冷却器进行供水，两台循环泵互为备用。通过集水井12水位控制装置及集水井12水位观察摄像头来控制、调整集水井12水位：当被测量水位超过预定的水位后，浮子内接点闭合，启动24V继电器，24V继电器接通主回路上的接触器线圈，线圈带电吸合衔铁，主回路通电启动水泵，降低集水井12水位，当降至预定水位后。浮子内接点复原，接触器电源自动断开，循环泵停止运行。当集水井12水位通过观察摄像头观察到过低时，通过减少尾水管11排除水量来调整机组集水井12水位。当机组冷却水压力过高或过低时，也可通过调整尾水管11排水量来调整机组冷却水压力。 

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。