[实用新型]一种用于布袋除尘器的双层密封旁通阀

说明书

技术领域 

本实用新型属于环保设备领域，特别是一种用于布袋除尘器中的旁通阀。

背景技术

为了满足布袋除尘器故障检修或进口烟气温度过高等紧急情况需求，需要设置烟道旁路及旁通阀。随着我国经济和环保技术的发展，环保标准不断调整，布袋除尘器出口烟气的烟尘浓度要求也在不断严格。目前广泛应用的布袋除尘器旁通阀为普通的单层提升阀，较高的漏风率容易造成未经除尘的高浓度粉尘烟气直接通过旁路进入布袋除尘器出口烟道，与除尘后烟气混合使烟气出口烟尘浓度升高。单层提升阀有限的密封效果造成布袋除尘器烟气排放浓度超标，目前使用较好的单层提升阀也只能控制烟尘排放浓度在30mg/Nm³ 左右，已经不能满足越来越严格排放标准的要求，例如重点地区燃煤发电锅炉及燃气轮机组烟尘浓度排放限制为20mg/Nm³。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种密封效果好、启闭反应快、安装操作检修简单的布袋除尘器双层密封旁通阀。

本实用新型的技术方案为：

一种用于布袋除尘器的双层密封旁通阀，包括阀体11以及阀体顶部设置的汽缸1，其特征在于：阀体11内腔设有中间开孔的上隔板7和下隔板7a，汽缸1连接上连杆2，上连杆2上连接一个上阀板4，上阀板4与上隔板7配合密封，上连杆2连接下连杆6并穿过上隔板7中间的开孔，下连杆6上连接下阀板4a，下阀板4a与下隔板7 a配合密封。

本实用新型技术方案采用双层密封阀板，每层阀板的边缘焊接向下的凹槽型密封垫固定板，旁通阀闭合时双层密封阀板之间形成密封室，向其喷入高压气体能有效避免高粉尘烟气泄漏。

本实用新型的优点：密封效果优良、适应性强、启闭反应快、安装操作检修简单。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于布袋除尘器的双层密封旁通阀的结构示意图；

图中：1、汽缸，2、上，3、壳体，4、阀板，5、密封固定板，6、下连杆，7、开孔隔板，8、检修门，9、进风口，10、出风口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种用于布袋除尘器的双层密封旁通阀，包括阀体11，阀体11上分别设有检修门8，进风口9，出风口10，阀体顶部设置有壳体3，壳体3上设置汽缸1。

阀体11内腔设有中间开孔的上隔板7和下隔板7a，汽缸1连接上连杆2，上连杆2上连接一个上阀板4，上阀板4与上隔板7配合密封，上连杆2连接下连杆6并穿过上隔板7中间的开孔，下连杆6上连接下阀板4a，下阀板4a与下隔板7 a配合密封。

本实用新型在故障检修或紧急状况下自动开启。电磁式汽缸1排气带动上连接杆2和下连接杆6，将上下阀板4、4a及密封固定板5向上提起，离开上下隔板7、a，烟气通过进风口9进入旁通阀，从出风口10进入旁通烟道通路。

检修或紧急状况结束后，布袋除尘器双层密封旁通阀关闭。电磁式汽缸1进气带动上连接杆2和下连接杆6，将阀板4、4a及密封固定板5下落，当到达接近闭合位置时，气缸1进入缓冲状态，使阀板4、密封固定板5缓慢下压，完全闭合后阀板4中心向下变形弯曲。

例如：

某工业烟气，烟气量5000Nm³/h，烟气温度170℃，烟尘浓度10g/Nm³，二氧化硫浓度850 mg/Nm³，含水量10%，含氧量9.5%。除上连接杆为不锈钢304外，阀体材质Q235-A，钢板厚度为5mm。汽缸型号SI﹣125×400﹣FA，进风口方形900mm×500mm，阀板圆形直径570mm，中间开孔隔板（钢板）开孔圆形直径500mm，出风口圆形直径700mm，外壳950 mm×900mm×1322mm（其中密封室高度为800 mm），人孔门方形400mm×600mm。双层密封旁通阀处于关闭状态，烟气通过布袋除尘器(除尘效率99.9%)，当密封室内通入压力0.5Mpa的压缩空气时，布袋除尘器出口烟尘浓度低于10mg/Nm³，不通入高压气体时布袋除尘器出口烟尘浓度低于20mg/Nm³。