[实用新型]一种连续匀速运行式电极箔收箔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极箔生产技术领域，具体地，涉及一种连续匀速运行式电极箔收箔装置。

背景技术

在电极箔生产过程中，腐蚀、化成工序完成时，要将电极箔产品卷绕整齐，常规腐蚀、化成工序用上下两个限位开关控制收箔电机，其目的是利用限位开关控制收箔电机启动和停止，实现将电极箔产品卷绕整齐。

图1显示的电极箔收箔装置，可以用于电极箔腐蚀、化成生产线中。如图1所示，该电极箔收箔装置，包括收箔电机1、收箔纠偏机构2、固定辊筒3、电极箔4、上限位开关5、滑动辊筒6、下限位开关7与机架8，安装时，可以将电极箔4绕过固定辊筒3，同时经过滑动辊筒6，电极箔4在固定辊筒3和滑动辊筒6上可运行，滑动辊筒6可在机架8的上下端之间运行，机架8上下各安装有上限位开关5和下限位开关7，当电极箔4运行时，滑动辊筒6在机架8间运行，滑动辊筒6运行至下限位开关7时，下限位开关7触发收箔电机1工作，开始收箔，滑动辊筒6转为向上运行，滑动辊筒6运行至上限位开关5时，上限位开关5触发收箔电机1停止收箔，滑动辊筒6由重力作用转为向下运行，收箔纠偏机构2靠近收箔电机1设置、与收箔电机1配合使用。

上述电极箔收箔装置的收箔电机1频繁启动，能耗大、机械冲击力大；收箔电机1和减速箱的故障率高；影响电极箔4产品的机械性能。由于收箔电机1转速不变，在卷绕过程中，收箔速度随电极箔卷径大小变化，电极箔卷由小变大，则收箔速度由慢变快，实际应用中，电极箔卷径过大则收箔速度过快，至上限位开关5处时，不能及时停止，冲击力过大造成断箔，并且电极箔卷径大小也受到限制；由于频繁启动停止，速度变化大，收箔纠偏机构2不能很好的达到纠偏的作用，所以影响收箔的整齐度，甚至使电极箔起皱，破坏外观。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在能耗大、机械冲击力大、故障率高与纠偏效果差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种连续匀速运行式电极箔收箔装置，以实现能耗小、机械冲击力小、故障率低与纠偏效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续匀速运行式电极箔收箔装置，包括收箔电机与竖直设置的机架，与所述机架配合设置、且用于电极箔在收箔电机的带动下行进的传动组件，以及配合设置在所述收箔电机与传动组件之间、且用于通过检测传动组件的位置控制收箔电机的收箔速度的控制机构。

进一步地，所述传动组件，包括安装在所述机架上部安装有固定辊筒，中心位置偏离机架、可上下转动式安装在所述机架的下部的平衡杆，挂接在所述平衡杆距离机架近侧端的平衡砣，安装在所述平衡杆距离机架远侧端的浮动辊；

所述电极箔，在收箔电机的带动下，依次经过浮动辊和固定辊筒后，卷绕在收箔电机处。该浮动辊和固定辊筒，都是箔传送中的支件。

进一步地，所述控制机构，包括与所述收箔电机电连接、且用于控制收箔电机的收箔速度的控制电路，设置在所述浮动辊的下方、且用于检测浮动辊高度并反馈至控制电路的超声波传感器；所述超声波传感器，与控制电路电连接。

进一步地，所述控制器包括PLC。

进一步地，所述控制电路，包括比较器与控制器；其中：

所述比较器：用于基于预设的浮动辊高度值、以及超声波传感器反馈的测量所得浮动辊高度的变化值，进行比较处理，并将比较处理所得比较结果输出至控制器；

所述控制器：用于基于比较器输出的比较结果，进行调速处理，并将所得调速处理结果输出至收箔电机；

在所述控制器的控制下，收箔电机进行调速后，在带动传动组件以调速后的速度行进过程中，将浮动辊的实际高度调整至期望高度，使浮动辊的位置重新回到原平衡点。

进一步地，所述收箔电机包括变频电机，所述控制电路与变频电机中的变频器电连接。

进一步地，以上所述的连续匀速运行式电极箔收箔装置，还包括靠近所述收箔电机设置、且与收箔电机相配合的收箔纠偏机构。在收箔纠偏机构中，纠偏传感器用于检测箔边部位置，箔左右偏离时，传感器产生检测信号，控制纠偏电机动作使收箔电机左右移动，实现收箔整齐，收箔速度变化大，因纠偏电机控制收箔电机左右移动有时间差，会影响纠偏效果。