[实用新型]自供风机搅泵扩散增氧曝气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性污泥处理以及城市污水处理中使用的增氧曝气机，尤其涉及自供风机搅泵扩散增氧曝气机。

背景技术

工业和城市污水处理目前广泛采用活性污泥法，它的关键工序是曝气反应，即向污水池中通入一定压力和流量的空气并使之布散尽量均匀，空气中所含20%的氧气，在污水中形成小分子团气泡停留的时间要足够长，以参与曝气反去除COD和BOD5等有害物质并使活性污泥中的有益微生物生存和繁殖，以保证曝气反应的顺利进行，提高反应效率。现有技术主要包括以下三种：一是传统的鼓风机供气法，它是将大功率鼓风机，一般为罗茨风机，产生的风通过管路系统分配到污水池内多层干管的各分支管道上的曝气头上，由密布小孔排出进入污水中参加曝气反应，这种形式要专设鼓风机房，占地面积大，投资大，系统复杂，安装维修耗时较多，反应效率不高，消耗能量多，需用的操作和维修人员也多，建造较早的污水处理站特别是城市污水处理站的曝气池大多采用这类曝气方式，属于应该进行技术改造之列，第二种是2003年以来在新建造的日处理污水量小雨5000m³的工业污水处理站采用的潜水泵吸风射流式曝气机，它是在潜水泵上设置一个吸风管露出水面，泵喷射污水时由形成的负压将空气吸入与污水混合共同由喷射口喷出呈扇形布散，其优点是安装移位相对方便，省去了大量管路，曝气效率较高，缺点是空气的分布不均匀，每台设备所能承担的污水处理量（即污水体积）相对较小，总体看耗能还是较高，第三种是近些年新建污水处理站，采用圆形曝气池，较多采用的机械表面旋转型曝气机，特别是坚轴式机械表面曝气装置，已形成国家新的行业标准（HJ/T247-2006），这种曝气机能够达到较好的充氧效果，具有较强的搅混能力，但其能耗较高，推流条件尚不理想，还在不断改进中，由于结构本身的限制，取得较大突破的可能性不大。2004年前后，美国等国外的两三家公司曾推出了空心轴磁化送风加螺旋桨搅拌的潜伏式曝气机，国内也在2005年5月开发出产品，获得当年北京国际环保设备博览会金奖，但由于风量小和容易产生机械故障的原因没有推开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种自供风机搅泵扩散增氧曝气机，这是一种集合已有各类曝气装置的优点，提供一种安装在污水曝气池（圆形或方形池）内，自身产生足够风压和较大风量的空气流并使之迅速布散于污水池中，还兼有较强搅混功能，利于推流，提高增氧效率的曝气机。

本实用新型所述的自供风机搅泵扩散增氧曝气机，包括有污水泵、周期升降机构、轴流涡轮风机、旋转机构、封闭式滑触线、污水泵悬挂装置、增压风管、表管、拉瓦尔筒和带逆止阀的出风口。居中设置的轴流涡轮风机，在轴流涡轮风机的一侧设置有周期升降机构，连接到周期升降机构上，设置有污水泵。在轴流涡轮风机的另一侧，设置有旋转机构，在旋转机构的外端，连接设置有污水泵悬挂装置，在靠近污水泵悬挂装置的旋转机构上，设置有封闭式滑触线。污水泵悬挂装置的下部，连接设置有拉瓦尔筒。在轴流涡轮风机的下面，连接设置有增压风管，增压风管的下端连接设置有带逆止阀的出风口，在带逆止阀的出风口上部的增压风管的侧壁上，连接设置有表管，表管的上端，连接设置有压力表。轴流涡轮风机是本实用新型的主体件，轴流涡轮风机的座板的两侧分别设置有周期升降机构和旋转机构，各增压风管下连接到拉瓦尔筒及磁化器，再连接到带递止阀的出风口。本实用新型所述自供风机搅泵扩散增氧曝气机，轴流涡轮风机产生一定压力和流量的气流，经整流后向下经逐渐缩小内腔面积的锥形风筒进入沿圆周均布的倒锥形增压风管，使风压加大到比一定深度的污水自然压力0.01MPa/m更大一些的绝对风压，经拉瓦尔筒再冲开递止阀，从排风口喷出供给曝气管道进入污水中，拉瓦尔筒外布置有永久磁铁的磁片，形成一定强度的磁场，具有一定压力的气流切割磁力线使空气中的氧磁化，可增加氧气在单位体积中的溶解量，装有雾化喷射功能管件的污水泵在周期性的上下移动时，从下部吸入含富氧的污水，将其扇面喷射，均匀推流，另一台污水泵悬挂在水下，由旋转机构带动作圆周运动，这种上下周期运动和旋转运动的污水泵的吸排污水雾化喷射动作起到强烈的搅拌混合和推流的综合作用，使进入污水池的空气（氧气）呈小分子团气泡形式，迅速均匀地在污水池中布散，由于风机气流经增压管形成的出口风压对空气的布散影响很大，故设置了压力表小管，从出风口处引至上面，以便观察风压，做出适当调整。