[实用新型]通信同轴电缆绕包带

说明书

技术领域

本实用新性涉及一种绕包带，特别是通信同轴电缆绕包带。

背景技术

目前，通信同轴电缆的多股线芯在成缆加工时，必须使用绕包带，使多股线芯扎紧，不松散，以确保通信同轴电缆生产的质量工艺要求。

通信同轴电缆的多股芯线在使用久了或流经电流过大时，会出现发热情况，但是现有的绕包带均为普通塑料材质，容易吸收热量而软化，严重影响整条通信同轴电缆的使用寿命。 

发明内容

本实用新性的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种隔热效果好，能延长通信同轴电缆使用寿命的通信同轴电缆绕包带。

为了实现上述目的，本实用新性所设计的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层以及涂布在铝层一侧表面的聚酰亚胺层，所述铝层的厚度为8~10μm，所述聚酰亚胺层的厚度为18~23μm。

作为优选，所述聚酰亚胺层包括热固性聚酰亚胺层和热塑性聚酰亚胺层，热固性聚酰亚胺层位于铝层与热塑性聚酰亚胺层之间，所述热固性聚酰亚胺层的厚度为17.5~21.5μm，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为0.5~1.5μm。

本实用新性得到的通信同轴电缆绕包带, 其铝层与聚酰亚胺层相结合的设计。使其的隔热效果及耐高温效果好，从而延长通信同轴电缆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新性进一步说明。

图1是本实用新型的结构的示意图。

图2是本实用新型另一结构的示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1：

见图1所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述铝层1的厚度为8μm，所述聚酰亚胺层的厚度为18μm。

实施例2：

见图1所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述铝层1的厚度为10μm，所述聚酰亚胺层的厚度为23μm。

实施例3：

见图1所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述铝层1的厚度为9μm，所述聚酰亚胺层的厚度为21μm。

实施例4：

如图2所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述聚酰亚胺层2包括热固性聚酰亚胺层3和热塑性聚酰亚胺层4，热固性聚酰亚胺层3位于铝层1与热塑性聚酰亚胺层4之间，所述铝层1的厚度为8μm，所述热固性聚酰亚胺层3的厚度为17.5μm，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为0.5μm。

实施例5：

如图2所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述聚酰亚胺层2包括热固性聚酰亚胺层3和热塑性聚酰亚胺层4，热固性聚酰亚胺层3位于铝层1与热塑性聚酰亚胺层4之间，所述铝层1的厚度为9μm，所述热固性聚酰亚胺层3的厚度为20.5μm，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为1μm。

实施例6：

如图2所示的通信同轴电缆绕包带，它包括铝层1以及涂布在铝层1一侧表面的聚酰亚胺层2，所述聚酰亚胺层2包括热固性聚酰亚胺层3和热塑性聚酰亚胺层4，热固性聚酰亚胺层3位于铝层1与热塑性聚酰亚胺层4之间，所述铝层1的厚度为10μm，所述热固性聚酰亚胺层3的厚度为21.5μm，所述热塑性聚酰亚胺层的厚度为1.5μm。