[实用新型]一种船舶建造使用的打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种船舶建造使用的打磨机。

背景技术

砂轮是以磨料为主制造而成应用在磨床上的重要切削工具，砂轮的选择合适与否，直接影响磨床的磨削性能和加工精度，因此砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。在决定砂轮规格时，主要考虑的因素是：工件的材料、硬度，磨削用量和精度要求，磨削方式、砂轮速度，磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。

目前在钢管制造、船舶制造对于钢板焊缝磨削、清除钢板表面锈蚀、除漆和抛光时，经常是操作工人手持电动砂轮蹲在钢板上磨削工作，操作工人四肢疲劳很快，劳动效率低，工作量大，打磨效果不理想。

目前国内生产的砂轮普遍存在着强度低而且不稳定，经常出现砂轮破碎伤人的事故，砂轮的磨削性能差，砂轮磨削效率低或砂轮不耐用等缺陷，严重影响了交船期和造船成本。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种海洋造船工程专用的砂轮及打磨机，以解决以上提到的不足。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种结构合理，工作效率高，工作效果好的船舶建造使用的打磨机。

本实用新型的技术方案为提供一种船舶建造使用的打磨机，包括机架、驱动电机、扶手，所述机架与扶手连接，所述驱动电机设置于机架上，所述机架的底部设置前后行走轮，所述机架一侧位于后行走轮后方设置有砂轮，所述砂轮为一钹形砂轮其中央部分向上凸起，且圆心位置设置有轴孔，所述砂轮通过轴与传动机构连接，传动机构与驱动电机连接，所述扶手上设置有电机正反转开关。

作为本实用新型的改进，所述砂轮的外径为100mm-300mm，轴孔孔径为10mm-40mm，厚度为0.5mm-4mm。

作为本实用新型的改进，砂轮外表面设置有砂轮保护罩。

作为本实用新型的改进，传动机构是皮带传动机构。

作为本实用新型的改进，前行走轮有一个，后行走轮有二个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是专为修磨钢板对接焊缝、钢板表面缺陷而设计制造的小型设备，该设备由电机驱动，经皮带轮变速带动主轴及砂轮转动进行工作，具有结构紧凑、轻便可靠、使用原理简单等特点，工作效率比传统的手动砂轮机高数倍且工作强度大大降低。适于造船、锅炉、桥梁、钢结构等行业使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种船舶建造使用的打磨机的结构示意图；

1、机架；2、驱动电机；3、扶手；4、后行走轮；5、砂轮；6、轴孔；

7、电机正反转开关；8、砂轮保护罩。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例为本实用新型的技术方案为提供一种船舶建造使用的打磨机，包括机架1、驱动电机2、扶手3，所述机架1与扶手3连接，所述驱动电机2设置于机架1上，所述机架1的底部设置前后行走轮4，所述机架1一侧位于后行走轮4后方设置有砂轮5，所述砂轮5为一钹形砂轮其中央部分向上凸起，且圆心位置设置有轴孔6，所述砂轮5通过轴与传动机构连接，传动机构与驱动电机2连接，所述扶手3上设置有电机正反转开关7。

本实用新型设有电机正反转控制开关，通过开关控制电机转向，保证砂轮旋转方向正确。调整方向时，需抬起小车后端，扭动电源开关，通过皮带轮判断砂轮旋转方向，方向正确可进行使用，如方向相反需关掉电源，待电机停止转动后将开关反向旋转，砂轮按正确方向旋转后方可使用。操作时操作者应双手握住扶手橡胶把手，均匀向下施力，保证磨削平面平整，在磨焊缝或者有尖角部位时要缓慢施力，避免砂轮碎裂。

本实用新型的船舶建造使用的打磨机还可根据操作者身材情况随意调节控制手柄的高低，使操作者在工作状态或推行移动状态保持舒适的姿态。该设备为小车式行走结构，结构设计精巧，移动灵活，操作方便，使用安全，可大大降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。在钢管制造、船舶制造、机械加工行业可得到广泛应用。

在本实用新型的一个优选实施里中，上述砂轮的外径为100mm-300mm，轴孔6孔径为10mm-40mm，厚度为0.5mm-4mm。