[实用新型]一种热转印机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，具体地说，涉及一种热转印机。

背景技术

热转印技术是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。现有的热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印机可以印刷的范围很广，既包括了平面烫画，也包括了杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。但是，目前热转印机的工作方式是空气开关一合上，电加热设备和真空泵同时工作，短时间内工作量大，造成的电路负荷很大，容易造成电线过热，会降低电线的使用寿命，会威胁机器和工作人员的安全。同时，现有设备的工作流程操作当中，有好几个需要手工操作的点，需要工作人员去开启或者关闭，这样就需要工作人员围着机器转来转去，费时费力，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种控制方便、降低安全风险并且结构简单的热转印机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热转印机，包括机架，机架的中间位置设置有可抽拉的工作台，工作台的上方安装有升降台，升降台通过升降装置安装在机架内部的上方；所述机架的下部安装有真空罐，真空罐上连通有管路，管路上连接有三通，一路通向真空泵(9)，二路通向电接点压力表，三路上连接有三通，三通的一端连通工作台(5)，另两端连接有电磁阀，一端通向大气，另一端通向真空罐；所述升降台内安装有加热装置，其特征在于：所述真空罐与工作台之间的管路上设置有电磁阀，机架内设置有行程开关，行程开关分别与工作台、升降台相对应，所述升降台底部包覆了一层耐高温的橡胶板；

所述加热装置中设置有温度传感器，工作台内设置有电接点真空表；控制箱的前端面上设置有温控仪和时间继电器，并且控制器分别与温度传感器、电接点真空表、电磁阀、行程开关电连接。

进一步地说：

所述加热装置为设置在升降台内的若干加热管。

所述升降装置为设置在机架内部同一水平位置的若干气缸，气缸的伸缩端连接在升降台的同一水平表面上。

更进一步地说：

所述控制开关包括空气开关、电加热开关、电源开关和真空泵开关；所述温控仪电连接温度传感器，电加热开关电连接加热装置，真空泵开关电连接真空泵。

所述控制箱内设置有报警装置，报警装置电连接控制器。

所述控制箱连接有脚踏开关，脚踏开关电连接控制器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型控制箱内设置有控制器，控制器连接各个工作设备，同时电加热和真空泵的启动分别设置开关，通过控制器实现电加热和真空泵的顺序启动，降低了设备中电路的负荷，有效的保护外接电路，避免了安全事故的发生。同时，控制器控制电磁阀、真空泵、加热装置，实现了工作过程中的自动化控制，工作人员只需要在控制箱上进行操作，无需转来转去，降低了劳动强度，提高了工作效率。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；

图3为图1中控制箱的外部结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的工作原理状态图。

图中：1-电接点真空表；2-控制箱；3-升降台；4-气缸；5-工作台；6-脚踏开关；7-真空罐；8-机架；9-真空泵；10-电压表显示器；11-电流表显示器；12-时间继电器；13-指示灯；14-电源开关；15-真空泵开关；16-电加热开关；17-急停按钮；18-报警装置；19-温控仪。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种热转印机，包括机架8，机架8的中间位置设置有可抽拉的工作台5，工作台5与机架8的抽拉方式和位置关系，属于现有技术，不再赘述。工作台5的上方安装有升降台3，升降台3通过升降装置安装在机架8内部的上方。工作台5的结构属于现有技术。在本实施例中，升降装置为设置在机架8内部同一水平位置的若干气缸4，气缸4的伸缩端连接在升降台3的同一水平表面上。通常情况下，气缸4的数量为四个，分别位于升降台3的四个角上。所述升降台内安装有加热装置，在本实施例中，加热装置为设置在升降台内的若干加热管。通常情况下，加热管相互平行的安装在升降台的内部。