[实用新型]一种具有通风槽的地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及强化地板领域，特别涉及一种地板的下端设置有通风槽的强化地板。

背景技术

强化地板，通常又称复合地板，是以木纤维为主原料在高温高压的条件下压制成型的一种地板，常见的复合地板的底部为一个平面，在生产加工时，底部为平面的复合地板叠层堆放时的散热慢，需要放置较长的时间才能散热进入下一工序，这样使得生产效率较低。另外，堆放时地板会吸收空气中的水分，从而影响产品的质量，而且地板在安装后，地板下表面不易形成空气流动，而且在潮湿的天气情况下，不利于保持地板下端面的干燥，因面使地板的上表面和下表面存在温度差或潮湿程度不同造成地板的翘曲起拱现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、铺设后不易翘曲起拱的下部设置有通风槽的强化地板。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的具有通风槽的地板，包括基体、贴合在基体的上端面的装饰层、贴合在装饰层的上端面的耐磨层和设置于基体下端面的防水平衡层；其结构特点是：地板基体的下端面沿地板的长度方向均匀相间地开设有贯通的多条通风槽。

进一步的方案是：上述的多条通风槽平行设置，且均为由所述的基体的下端面向基体的内部凹进的截面为半圆形的凹槽。

本实用新型具有积极的效果：(1)通过在地板下部设置多条通风槽，使地板在使用过程中能较好地降低地板上表面与下表面之间的温差，同时使地板的下部的通风状态得到有效改善，较好地减低地板底部的潮湿度，从而减少地板的翘曲起拱现象的发生，有利于保持地板安装的整齐美观并能延长地板的使用寿命。(2)由于通风槽的设置，使在地板的生产过程中地板堆放时散热加快，从而节省地板因散热需要而进入下一工序的时间，提高地板的生产效率，同时还节省材料，从而降低地板的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

上述附图中的附图标记如下：

图中基体1，上端面2，通风槽3，装饰层4，耐磨层5，防水平衡层6。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的具有通风槽的地板，由基体1、装饰层4、耐磨层5和防水平衡层6构成。

前述的基体1由木纤维结合胶水压制而成，基体1总体呈长方形的板体。

基体1的上端面2的四周边一般为常见的直角边，本实施例将常见的直角边改设为斜坡面，该改进的目的是地板进行拼装时，原来常见的直角棱边的地板在拼接处由于拼装不平整或者使用较长时间后相邻地板高低发生变化后，人走过时容易对地板的边缘增大摩擦，容易造成地板出现白边现象，影响地板的美观和寿命，严重的甚至容易造成人不注意拌倒，带来不安全的因素。采用斜坡面的改进后，地板拼装时能有交克服上述缺陷。

在基体1的下端面沿地板的长度方向均匀相间地开设有贯通的多条通风槽3，该多条通风槽3平行设置，且均为由基体1的下端面向基体1的内部凹进的截面为半圆形的凹槽。通过在基体1的下端设置通风槽3，一方面在生产的过程中，缩短地板堆放时散热后进入下一工序的时间，从而可以提高地板的生产效率；另一方面，通过设置通风槽3，使地板在使用过程中能较好地降低地板上表面与下表面之间的温差，同时使地板的下部的通风状态得到有效改善，较好地减低地板底部的潮湿度，从而减少地板的翘曲起拱现象的发生，有利于保持地板安装的整齐美观并能延长地板的使用寿命；而且，因为设置多条内凹的通风槽3，可以节省材料从而降低地板的生产成本。

装饰层4本实施例中优选花纹纸，装饰层4通过胶水高温模压在基体1的上端面上。

耐磨层5本实施例中优选透明耐磨纸，耐磨层5通过胶水高温模压在前述的装饰层4的上端面上。

防水平衡层6设置在基体1的下端面包括前述的通风槽3的外表面上。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。