[实用新型]自力式蒸汽凝结水回收输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在工业生产中对使用蒸汽生产系统产生的凝结水进行自动回收再利用的装置，具体说是一种自力式蒸汽凝结水回收输送装置。 

背景技术

 工业生产的蒸汽供热系统中，蒸汽锅炉使用的水为软化水，是经过软化水质处理并除氧后得到的纯水，纯水的生产成本比较高。目前由于存在工业生产中的蒸汽生产系统的热源厂往往距蒸汽使用点较远的问题，很多生产企业将蒸汽凝结水不回收，而是直接排入下水管道，造成了严重浪费，使得生产过程中能耗与成本居高不下。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种对工业生产中利用蒸汽生产系统产生的凝结水自动回收、输送，能再次利用的一种自力式蒸汽凝结水回收输送装置。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为： 

一种自力式蒸汽凝结水回收输送装置，包括罐体，进液管、出液管，所述罐体上设有液位控制器，所述液位控制器包括进蒸汽开关和排汽开关，所述的进蒸汽开关和排汽开关通过连杆连接，连杆上连接一杠杆，杠杆另一端的下方设一浮桶。

所述进液管上设有进液管止回阀，所述出液管上设有出液管止回阀。 

所述罐体底部设有排污阀。 

所述罐体上设有液位计。 

本实用新型根据现实生产中的实际要求，解决使用蒸汽生产用户在生产中遇到的蒸汽凝结水浪费的问题，可以实现对工业生产中采用蒸汽生产进行生产时产生的蒸汽凝结水的自动回收和输送，具有降低生产成本、达到节能减耗的效果。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图中：1—进液管止回阀，2—进液管，3—罐体，4—进蒸汽开关，5—排汽开关，6—杠杆，7—压力表，8—出液管止回阀，9—出液管，10—浮桶，11—液位计，12—排污阀，13—连杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明： 

如图1所示，一种自力式蒸汽凝结水回收输送装置，罐体3上设有液位控制器，液位控制器包括进蒸汽开关4和排汽开关5，进蒸汽开关4和排汽开关5通过连杆13连接，连杆13上连接一杠杆6，杠杆6另一端的下方设一浮桶10。罐体3上设有进液管2、出液管9，进液管2上装有进液管止回阀1，出液管9上设有出液管止回阀8；罐体3内部设在杠杆6下方的浮桶10通过连杆6与液压控制阀连接，浮桶10推动连杆6运动可以打开和关闭进蒸汽开关4与排汽开关5；罐体3上还设有液位计11和排污阀12。

使用时将自力式蒸汽凝结水回收输送装置的进液管2与蒸汽系统的凝结水排水管连接，进蒸汽开关4与蒸汽系统的蒸汽输送管连接，出液管9与蒸汽系统的回水管路连接。自力式蒸汽凝结水回收输送装置工作时，凝结水通过进液管2流进罐体3内，当流入罐体3内的凝结水水位达不到设定水位时，液位控制器的进蒸汽开关4、出液管止回阀8及排污阀12处于关闭状态，排汽开关5处于开启状态，此时罐体3内压力与外界压力相同。当罐体3内的凝结水达到一定水位时，浮桶10浮起，推动连杆6运动，连杆6的运动使得进蒸汽开关4开启，排汽开关5关闭。在高压蒸汽的压力推动下，进液管2上的进液管止回阀1自动关闭，防止凝结水倒流；罐体3内的凝结水被蒸汽压力推向出液管9，出液管9上的出液管止回阀8在水压作用下打开，此时凝结水流进蒸汽系统的回水管路。当凝结水水位降低到一定值时，浮桶10下沉，带动连杆6运动，连杆6的运动使得进蒸汽开关4关闭，排汽开关5开启，罐体3内的压力下降，凝结水停止向回水管路流动。此时进液管2上的进液管止回阀1自动开启，出液管9上的出液管止回阀8自动关闭，凝结水再次通过进液管2进入罐体3内，完成一个工作循环。 

由于在水循环过程中，管道内的锈迹以及水中的杂质等等会进入罐体，使用时间长会形成沉淀物，可以定期打开排污阀12对罐体内部进行排污处理，保持罐体内的清洁，使本装置的使用寿命更长。