[实用新型]CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于锅炉尾部烟道的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置。

背景技术：

330MW 亚临界循环流化床锅炉尾部烟道首次采用双烟道调温挡板调节再热器汽温，调温挡板放置于省煤器出口烟道中，将省煤器出口烟道分隔为上、下两部分烟道。在传统的设计结构中，调温挡板由弯板直接与上、下部烟道连接，依靠调温挡板吊挂下部烟道。由于锅炉省煤器出口烟道积灰荷载具有不确定性，现场安装中焊接质量的不确定性，依靠调温挡板传力吊挂省煤器下部烟道和灰斗存在很大的隐患，调温挡板受力会发生扭曲而失去作用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种安装方便，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括：省煤器出口烟道小灰斗，安装在省煤器出口烟道内的钢性桁架组件，所述的钢性桁架组件内装有带框架的低温再热器调温挡板和带框架的低温过热器调温挡板，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。

所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的钢性桁架组件包括低温再热器调温挡板桁架和低温过热器调温挡板桁架，所述的低温再热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、二号水平桁架和三号竖向桁架，所述的低温过热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、四号竖向桁架、二号水平桁架和六号竖向桁架，所述的横向桁架与所述的竖向桁架十字交叉连接，所述的钢性桁架组件安装在所述的省煤器出口烟道内壁，所述的低温再热器调温挡板与所述的低温过热器调温挡板固定在所述的钢性桁架组件内。

所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的低温再热器调温挡板深度为3682mm，所述的低温过热器调温挡板深度为5712mm，所述的横向桁架深度为10550mm，所述的竖向桁架长度为15244mm。

所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的框架由25#工字钢构成，所述的框架设置于所述的省煤器出口烟道内部。

有益效果：

1.本实用新型的调温挡板固定在桁架上，由桁架来承载，这种结构制造简单，安装方便，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形。

2.本实用新型将上、下两部分烟道的桁架做成一体，调温挡板直接固定在桁架之间，由省煤器出口烟道内部桁架承受全部载荷，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，而无法调节再热器汽温。

3.本实用新型以一个简单的结构，消除了一个较大的锅炉运行隐患，保证了锅炉的安全运行。

4.本实用新型在300MW等级流化床锅炉的调温挡板的固定中使用，为国内首创流化床锅炉尾部烟道调温挡板的固定方式。

5.本实用新型采用烟道内部桁架支撑调温挡板的全部载荷，回避国外专利技术，开发自主技术，降低锅炉的成本。

6. 本实用新型的挡板调温方式用于尾部烟道，替代外置床，简化了300MW等级流化床锅炉的结构。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的I向结构示意图。

附图3是附图2的B-B向结构示意图。

附图4是附图1的框架图。

具体实施方式：

实施例1：

一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括：省煤器出口烟道1、省煤器出口烟道小灰斗2，所述的省煤器出口烟道内装有钢性桁架组件6，所述的钢性桁架组件内装有带框架3的低温再热器调温挡板4和带框架的低温过热器调温挡板5，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。

所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的低温再热器调温挡板深度为3682mm，所述的低温过热器调温挡板深度为5712mm，所述的横向桁架深度为10550mm，所述的竖向桁架长度为15244mm。

所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的框架由25#工字钢构成。

实施例2：