[实用新型]用于生物质气体净化装置的沉淀极

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，特别是涉及一种用于生物质气体净化装置的沉淀极。 

背景技术

在全球范围内可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，在目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，所以中小规模的生物质气化发电技术（200—5000kW）有其独特的优势。当前，由于生物质废弃物浪费严重，价格低廉，所以生物质气化发电的成本，约为0.2-0.3元/ kW，已接近或优于常规发电，其单位投资仅约3500—4000元/ kW，为煤电的60%-70%，所以具备进入市场竞争的条件。目前已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。 

由于生物质气化技术发电未能很好解决二次环境污染问题（包括焦油对于水的二次污染，发电机组尾气的净化），大大地减缓了其发展的步伐，按目前的技术状况来看，减少燃气中焦油含量和净化发电机尾气，同时避免二次环境污染是生物质气化技术发电发展的关键所在。 

然而现有的沉淀极大多以铅或硬聚氯乙烯圆形管形成的列管式管束为主，重量大、机械性能差、易变形、导电性较差，容易形成死角，电场不均匀，除雾效果差。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、连接牢固、机械性能强、除雾效果好、使用寿命长的用于生物质气体净化装置的沉淀极。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于生物质气体净化装置的沉淀极，包括圆柱形外壳，所述外壳内设置有由多个蜂窝板组合排列构成的蜂窝状筒体，所述蜂窝状筒体外壁套有若干条扁钢圈，所述外壳和蜂窝状筒体之间设置有管板。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蜂窝板组合排列构成多个正六边形管体。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述正六边形管体中心配合设置有电晕极。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳与管板之间通过阶端紧定螺钉固定连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳与管板之间设置有密封填料。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蜂窝板之间通过焊接连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述扁钢圈为两条，分别设置在蜂窝状筒体中部和下端。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蜂窝板为玻璃钢板。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于生物质气体净化装置的沉淀极结构紧凑，重量轻，各部件之间装配牢固，蜂窝状筒体产生的电场均匀、强度高，电场有效沉淀面积大，具有较好的除雾效果，且使用寿命较长，具有推广使用价值。 

附图说明

图1是本实用新型用于生物质气体净化装置的沉淀极一较佳实施例的立体结构示意图； 

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型用于生物质气体净化装置的沉淀极的外壳和管板的连接结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外壳，2、蜂窝板，3、正六边形管体，4、扁钢圈，5、管板，6、阶端紧定螺钉，7、密封填料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括： 

一种用于生物质气体净化装置的沉淀极，包括圆柱形外壳1，所述外壳1内设置有由多个蜂窝板2组合排列构成的蜂窝状筒体，所述蜂窝状筒体外壁套有若干条扁钢圈4，所述外壳1和蜂窝状筒体之间设置有管板5。

所述蜂窝板2组合排列构成多个正六边形管体3，所述正六边形管体3中心配合设置有电晕极，由于有多个蜂窝板2排列构成正六边形管体3，相对于直接用正六边形管体来说，节约了材料，因为该蜂窝板2排列构成正六边形管体3的相邻管壁之间共用一块蜂窝板2，而现有的正六边形管体之间为管体与管体之间贴合，相邻管壁之间有两块蜂窝板，大大浪费了原材料。所述蜂窝板2为玻璃钢板，重量轻、强度高，具有较好的绝缘性和耐腐蚀性能，使用寿命长。 

所述蜂窝板2之间通过焊接连接，具体采用氩弧焊，连接可靠牢固。 

如图3所示，所述外壳1与管板5之间通过阶端紧定螺钉6固定连接，所述外壳1与管板5之间设置有密封填料7，所述密封填料7为浸环氧树脂石棉盘根，该结构连接牢固，密封效果好，安全可靠。 

所述扁钢圈4为两条，分别设置在蜂窝状筒体中部和下端，扁钢圈4可以进一步紧固蜂窝状筒体，防止蜂窝状筒体变形。