[实用新型]一种用于实心转子永磁电机的散热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁电机技术领域，涉及一种散热系统，尤其是用于实心转子永磁电机的散热系统。

背景技术

此系统用在实心转子永磁电动机中，主要解决电动机的温升高问题。电动机中的各种损耗都要转变成热量，而永磁电动机温升高，磁性会降低，使用寿命减少。目前实心转子电动机中通风效果差，不合理的通风结构，不但没有降低温升，还使得电动机效率偏低，使用寿命减短。因此为实心转子永磁电动机尤其大功率电动机温升问题而提出此冷却系统。

实用新型内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决实心转子永磁大功率电动机通风差、温升高的问题，提出一种针对实心转子永磁电动机冷却的系统。

本发明系统是通过下述技术方案实现的：

一种用于实心转子永磁电机的散热系统，包括轴流风扇、离心风扇、风罩；

所述轴流风扇、离心风扇分别安装在实心转子两端面外侧，并沿转子转轴方向进风方向一致，两者均以转子转轴为转动轴且与转子转轴轴向固定连接，所述轴流风扇位于风罩内，所述离心风扇位于风罩外侧且靠近风罩的位置，所述风罩位于沿转子转轴方向定子线圈的两侧一周且固定在永磁电动机的机座上。

所述离心风扇，包括固定在一起的风扇主体和风扇支架，风扇支架与转子转轴固定连接；所述风扇主体包括内风扇板、外风扇板；以及放射形地均匀固定在内风扇板、外风扇板之间的多个风叶；所述离心风扇的外风扇板的外圆直径M为机座内腔尺寸的80～85％，外风扇板的内圆直径m与实心转子外圆直径相等；所述离心风扇的内风扇板的外圆直径M’比外风扇板外圆直径M小20～25mm，内风扇板的内圆直径m’与实心转子外圆直径相等；风扇支架的外圆直径A超过实心转子外圆直径25～30mm；并且，所述风叶的数量是[π(M+m)/(M-m)]-2四舍五入取整后的结果。

作为优选，所述离心风扇的外风扇板厚5mm～6mm；内风扇板厚8mm～10mm；风叶厚4～6mm，宽90～100mm。

所述离心风扇还包括多个平衡块，风扇支架开有以转子转轴为中心的环形槽，所述环形槽的开口小于槽的底端，所述多个平衡块嵌在槽内，所述平衡块具有与环形槽相配合的形状。

所述轴流风扇，包括固定在电机转轴上且位于实心转子端面外侧的风扇毂；多个均匀固定在风扇毂外圆柱面上且彼此具有固定间隔的风扇叶；所述每个风扇叶的内弧所在平面与风扇毂端面成35°～45°角度，每片风扇叶具有10°的掠角，且掠角方向一致，安装到位后的每个风扇叶最大外径D等于实心转子外圆的外径，风扇叶外圆弧半径R等于风扇毂外圆直径d；所述轴流风扇的风扇叶数量是[π(D+d)/(D-d)]-2四舍五入后的结果。

所述轴流风扇还包括多个平衡块，风扇毂的外端面开有以转子转轴为中心的环形槽，所述环形槽的开口小于槽的底端，所述多个平衡块嵌在槽内，所述平衡块具有与环形槽相配合的形状。

安装到位后，沿转子转轴径向方向，轴流风扇的每个风扇叶最大外径处到风扇毂外圆柱面的距离H为风扇叶最大外径D的20％～23％。

所述轴流风扇的风扇毂沿着转子转轴方向的宽度C为50mm～60mm。

所述轴流风扇、离心风扇的平衡块通过螺钉固定在各自所嵌的环形槽内，再通过点焊固定。

所述轴流风扇、离心风扇分别通过键与转子转轴连接，并通过挡圈进行轴向固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果在于：此散热系统运转起来噪声低、风量大、效率高，能够增加各气隙间的空气流量及快速流动的气流有效带走了热量，改善了通风、散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述散热系统结构图；

图2为轴流风扇结构图；

图3为图2所示轴流风扇结构的A向视图；

图4为图2所示轴流风扇结构的B-B剖视图；

图5为轴流风扇平衡块侧视图；

图6为图5所示平衡块的右视图；

图7为所述轴流风扇安装在实心转子永磁电动机中的位置关系；

图8为离心风扇结构图；

图9为本实用新型所述散热系统工作示意图。