[实用新型]一种具有加热保温系统的沥青拌和料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青拌和料搅拌机领域，特别是一种具有加热保温系统的沥青拌和料搅拌设备。

背景技术

沥青拌和料设备是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青等材料加热后计量并搅拌成沥青混合料。通常要将沥青加热成液态，目前的沥青液化加热，采用的火焰直接加热或用电直接加热，当沥青液化后，通过泵送机构输送至搅拌筒拌和形成沥青混合料。由于系统整体加热温度的不确定性和沥青本身的物理及化学性质作用，温度过高，会促使沥青碳化和燃烧，过低则影响液化沥青的流动性，阻塞输送管路，影响整台设备的正常工作。因此如何控制沥青在使用过程中的温度，确保其处于恒温状态是亟待解决的问题。而随着沥青道路发展，沥青拌和料搅拌已经成为能源消耗中的一大主角。沥青拌和料搅拌能源消耗以可分为主设备能源消耗和辅助设备能源消耗，通常的沥青加热、保温的能源消耗则采用辅助设备能源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术沥青的加热和保温需采用额外的辅助设备能源、增加了能耗且沥青的加热和保温难于控制的缺点，提出一种可利用主设备能源对沥青进行加热保温的沥青拌和料搅拌设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种具有加热保温系统的沥青拌和料搅拌设备，包括底盘，固定于底盘上的烘干搅拌筒、沥青储料箱和燃烧室，该烘干搅拌筒一端与燃烧室连通另一端设置有引风机和主风门，其特征在于：所述沥青储料箱与所述引风机之间还设有排气管，所沥青储料箱内穿设有导热管，该导热管输入端与所述燃烧室连通，输出端与所述排气管连通，该排气管上还设有次风门。

进一步的，包括有多根穿设于所述沥青储料箱内的导热管。

进一步的，还包括有设置于所述沥青储料箱两端且分别与所述导热管输入端和输出端连通的输入储气罩和输出储气罩，该输入储气罩与所述燃烧室连通，该输出储气罩与所述排气管连通。

进一步的，所述烘干搅拌筒另一端设有与所述引风机连通的烟气罩，所述主风门设置于该烟气罩与所述引风机之间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在沥青储料室内设置多根与燃烧室和排气管道连通的导热管，并通过引风机、主风门和次风门的配合控制实现对沥青储料室进行加热和保温，利用了主设备的耗能、能源利用率高、节能又减排；在沥青储料箱两侧分别设置输入储气罩和输出储气罩分别用于分流热烟气流和收集热烟气，提高热能的利用率。本实用新型适用于各种离奇拌和料搅拌设备，结构简单、寿命长、性价比高，无需额外耗能从而降低了设备的整体成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型沥青储料箱的主视图；

图4为图3的侧视图；

图5为输入储气罩的主视图；

图6为输出储气罩的主视图；

图7为加热时的热烟气的流动路径示意图；

图8为保温时的热烟气的流动路径示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2，一种具有加热保温系统的沥青拌和料搅拌设备，包括底盘1，固定于底盘1上的烘干搅拌筒2、沥青储料箱3和燃烧室4，该烘干搅拌筒2一端与燃烧室4连通另一端设置有引风机5和主风门6，该烘干搅拌筒2与引风机5连接的一端设有烟气罩11，主风门6设置于该烟气罩11与引风机5之间。参照图3和图4，沥青储料箱3与引风机5之间连接有排气管7，在沥青储料箱3内穿设有多根导热管8，沥青储料箱3两端还设有分别与导热管8输入端和输出端连通的输入储气罩9和输出储气罩10，该输入储气罩和输出储气罩分别与沥青储料箱3形成有对应的储气腔室，该输入储气罩9与沥青储料箱3形成的腔室与燃烧室4连通用于收集来自燃烧室4的热烟气并通过导热管8进行分流，该输出储气罩10与沥青储料箱3形成的腔室与排气管7连通用于收集来自导热管8的热烟气并送至排气管7（参照图5、图6）。在排气管7上还设有次风门12，用于调节排气管7内的热烟气流量的大小。

本实用新型的使用过程如下：

加热功能：在暖炉阶段，将主风门6关闭，次风门12开启到最大，使得燃烧室4的热烟气进入输入储气罩9，经沥青储料箱3内的导热管8分流对沥青进行加热，并通过输出储气罩10送至排气管7，在引风机5的作用下排放至设备外部，在暖炉的同时实现了对沥青的加热，可通过控制暖炉时间的长短来实现调整沥青的加热温度（参照图7）。