[实用新型]矩阵双层太阳能电池组件层压机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是热压设备，具体地说是矩阵双层太阳能电池组件层压机。

背景技术

太阳能电池板层压机是通过输送装置将太阳能电池组件经过热压固化，使之胶合在一起，作为太阳能电池板产品。热压采用导热油或电加热。每台层压机单独固定在地面上，各自工作。因此存在着占用地面大，控制分散，热损失量大，安全隐患多的缺点。

发明内容

为了实现多台层压机组合设置，本实用新型提供了矩阵电热双层太阳能电池板组件层压机。该层压机通过矩阵的方式将层压机设置成组合双层，解决层压机工作效率、管理性能与节能环保的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在两侧立柱之间分为上下层安装多台上层层压机和下层层压机，构成层压机矩阵。

层压机上所安装的电加热板上分布有多个相距排列的电加热器安装孔，每个电加热器安装孔中安装有一个电加热器。

电加热器分别与加热电线连接，构成加热回路。

积极效果，本实用新型层压机通过矩阵组合成为双层，解决了控制方便、生产效率高、节能、环保的技术问题。适宜作为太阳能电池组件层压机应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型加热板结构图

图3为本实用新型加热单元示意图

图中，1.立柱，2.上层层压机，3.下层层压机，4.电加热板，5.电加热器安装孔，6、电加热器，7.加热电线。

具体实施方式

据图1所示，在两侧立柱1之间分为上下层安装多台上层层压机2和下层层压机3，构成层压机矩阵。

据图2所示，层压机上所安装的电加热板上分布有多个相距排列的电加热器安装孔5，每个电加热器安装孔中安装有一个电加热器6。

据图3所示，电加热器分别与加热电线7连接，构成加热回路。

特点：

发热器以镶嵌的方式固定于电加热板内，最大限度地增加了加热体的接触率及热传导率，减少了能量损失，增加了加热速度。

可以以任意方式进行区域控制，且满足三相电压平衡的要求；

本功能为大面积电加热板加热的温度均匀性、及满足生产工艺温度曲线的控制奠定了良好基础。

矩阵式电加热温度均匀性：

由电加热器组合成符合工艺过程要求的电加热区域，每个区域都镶嵌温度传感器，达到每个区域都可以独立控制的目的。通过各个区域的相互横向比较、关联，进而达到横向、纵向综合控制的目的，进而实现温度的均匀性。由于电发热器本体的质量较轻，热容量较小，因此在加热受控的情况下热惯量很小，避免在对负载进行PWM占空比控制时对电加热板进行过大的热量冲击，造成温度过高进而形成温度控制的起伏振荡。这样，通过微处理器控制系统严格控制自己所对应区域的温度精确，结合各个区域的互相横向比较、关联，确保层压机点加热板温度均匀在±2℃行业标准范围内，静态恒温时±1℃。

矩阵式电加热和传统油加热的对比：

传统油加热层压机在节能环保上存在缺陷：

1.普通层压机整个热油循环系统暴露在空气中的部位太多，如电动机、导热油泵总成需要扩散因而无保温措施。管道上各个部位的阀门、对接的法兰及过滤器等。在常规上都是需要经常检查的，也不允许有保温措施，这些都是热能消耗。另外，油锅炉本身的保温也很有限，这些热量散发在周围，环境温度无故升高，所以能源浪费严重。

2.对于热油循环系统，虽然已经采用了很多办法，延长热油的老化，但最终还得更换，并且管道里的清理工作又不是很彻底，久而久之，管道堵塞后的油流量减小及压力下降，系统的性能就会大大降低。还有在更换加热油的过程中难免会污染环境和能源浪费。

3.导热油泵总成中的电动机每时每刻都在用电，有的功率都超过5.5KW，长年累月消耗的电能也不能忽略，而这些电能并不是层压机在工作过程中转换成热能所消耗的。

4.电动机和导热油泵在运转的过程中所产生的噪音及机械磨损和日常的维护，都是有待于改进的。一般工业控制场所的噪音管制为50分贝左右，而油泵的噪音源为70分贝。

油加热层压机在运行过程中也存在着安全隐患：

热油循环加热系统属国家安检部门控制的范围，尽管在安全防护上已采取了许多措施，也有着良好的安全运行记录，但毕竟存在着安全隐患，如安全装置年久失灵、新工人误操作等。

新型矩阵电加热层压机的优势：