[实用新型]一种废热循环回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备领域，涉及一种废热循环回收利用系统，尤其是酶制剂在生产过程中的空压机的废热回收利用系统。 

背景技术

在霉制剂的发酵生产过程中，需要使用大量的压缩空气。目前，企业使用压缩空气的工艺是，空压机生产的高温压缩空气经储气罐滞留灭菌稳压后，一部分热量通过罐体散失，大部分被两级冷却器循环冷却水吸收。在压缩空气温度降至30℃以下，经除尘器除水后再用蒸汽加热至54-60℃的干燥空气，经过滤后送至发酵车间供发酵使用。使用压缩空气的过程是一个耗能过程，其所产生的热能不但白白的浪费掉了，还需要二次耗能对其进行降温和升温。这个过程是由发酵行业使用压缩空气的工艺要求决定的。不符合节能降耗的政策，增加了生产成本。从热能消耗的情况看，主要是发酵罐的空消与实消、固体产品的干燥与车间的保温、压缩空气的升温加热、职工澡堂的加热。这些热负载消耗的热能均为低压饱和蒸汽，由低压锅炉提供。通过对热能品位的要求分析，职工洗澡水加热和压缩空气干燥加热完全可以利用废热低品位热源。发酵的空消和实消则必须使用蒸汽，而车间固酶的干燥工艺要求温度为70-85℃之间均可，也可以部分使用回收热能。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废热循环回收利用系统，尽可能利用发酵行业压缩空气的废热，降低生产成本，达到节能降耗减排的目的。 

本实用新型的技术方案是：一种废热循环回收利用系统，包括软水池，水泵，职工澡堂加热单元，压缩空气升温单元，固酶干燥加热单元，锅炉烟气废热回收单元，压缩空气废热回收单元，其中所述软水池通过管道与所述水泵相连通，所述水泵的出口通过管道和阀门分别连接到所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的进水口，所述锅炉烟气废热回收单元的进水管道上设置有阀门，所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的出水口通过管道与所述软水池相连通，组成废热回收系统；所述水泵的出口通过管道和阀门分别连接到所述职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元的进水口，所述职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元的出水口通过管道与所述压缩空气废热回收单元、锅炉烟气废热回收单元的进水口管道相连通，组成废热利用系统。 

所述水泵是变频水泵。 

所述软水池的补水管道上设有阀门。 

本实用新型采用的结构简单可靠，改造安装方便，现有发酵生产系统中，在空压机生产的高温压缩空气冷却单元和锅炉烟气排放单元增设废热回收系统；在职工澡堂加热单元、压缩空气升温单元、固酶干燥加热单元增设废热利用系统。本实用新型利用水作为热交换介质,成本低廉,维护方便,同时水池具有热稳定作用，因而系统在使用中稳定性好、温差波动较小。废热的回收和利用都只通过改造管道和换热器来实现，降低了生产成本，达到了节能降耗减排的目的。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图中：1-软水池，2-补水管道，3-压缩空气废热回收单元，4-锅炉烟气 废热回收单元，5-固酶干燥加热单元，6-压缩空气升温单元，7-职工澡堂加热单元，F1、F2……F5、F6表示阀门； B1表示泵。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1，本实用新型提供的一种废热循环回收利用系统，包括软水池1，水泵B1，职工澡堂加热单元7，压缩空气升温单元6，固酶干燥加热单元5，锅炉烟气废热回收单元4，压缩空气废热回收单元3，其中所述软水池1通过管道与所述水泵B1相连通，所述水泵B1的出口通过管道和阀门F2分别连接到所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的进水口，所述锅炉烟气废热回收单元4的进水管道上设置有阀门F6，所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的出水口通过管道与所述软水池1相连通，组成废热回收系统；所述水泵B1的出口通过管道和阀门F3、F4、F5分别连接到所述职工澡堂加热单元7、压缩空气升温单元6、固酶干燥加热单元5的进水口，所述职工澡堂加热单元7、压缩空气升温单元6、固酶干燥加热单元5的出水口通过管道与所述压缩空气废热回收单元3、锅炉烟气废热回收单元4的进水口管道相连通，组成废热利用系统。整个废热回收利用系统采用水作为热交换介质，水池具有热稳定作用，因而系统在使用中稳定性好、温差波动较小。 

优选的，所述水泵B1是变频水泵。系统引入变速自动控制的水泵后，可根据废热的回收、利用情况，方便调节水泵B1的工况，使得电耗大幅度降低。