[实用新型]一种多功能双道打浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打浆机，更具体地说是指一种双道打浆机，可以通过不同的组合，实现不同等级的打浆处理工艺。 

背景技术

现有技术中，打浆机是对食品进行打浆处理的常用设备，为实现食品的更为细致的打浆处理，有一种双道打浆机，分别采用了二个打浆组件，第一个打浆组件为粗级打浆，第二个打浆组件为细级打浆。 

但现有技术中，这种双道打浆机，是连续进行粗打浆和细打浆的，不能单独选择其它的一种方式进行，因此，有必要对现有技术中的双道打浆机进行技术改造或设备的重新研发。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多功能双道打浆机。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种多功能双道打浆机，包括第一打浆组件、第二打浆组件，及用于联接第一打浆组件和第二打浆组件的联接管道，所述的联接管道上设有中间开关阀，还包括与中间开关阀的入口端联通的出料开关阀，及与中间开关阀的出口端联通的进料仓。 

其进一步技术方案为：所述的第一打浆组件包括第一管式壳体、设于第一管式壳体内的第一管式过滤网，及设于第一管式过滤网内的第一转轴，所述的第一转轴上设有若干个叶轮；还包括与第一管式过滤网内腔联通的进料口。 

其进一步技术方案为：还包括与第一转轴传动联接的第一动力机构。 

其进一步技术方案为：所述的出料开关阀设于第一管式壳体的底部，所述的进料 仓设于第一管式壳体的外侧边。 

其进一步技术方案为：所述的第二打浆组件包括第二管式壳体、设于第二管式壳体内的第二管式过滤网，及设于第二管式过滤网内的第二转轴，所述的第二转轴上设有若干个叶轮；所述中间开关阀的出口端与第二管式过滤网的内腔联通。 

其进一步技术方案为：还包括设于第二管式壳体底部的出料口；还包括与第二转轴传动联接的第二动力机构。 

其进一步技术方案为：所述的联通管道为复合式结构，包括所述的出料开关阀和进料仓。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型在第一打浆组件上增加了出料开关阀，并且增加了位于联通管道上的中间开关阀，以及与第二打浆组件联通的进料仓，使得用户在单独使用粗打浆时，可以将中间开关阀关闭，同时启用出料开关阀；而单独使用细打浆时，可以同时关闭中间开关阀和出料开关阀，从进料仓处倒入原料，直接进入细打浆；而需要连续使用粗打浆和细打浆时，则单独关闭出料开关阀，并盖上进料仓，在粗打浆之后直接进行细打浆。从而实现打浆机的多功能选择。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型一种多功能双道打浆机具体实施例的结构示意图。 

附图标记说明 

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。 

如图1所示，本实用新型一种多功能双道打浆机，包括第一打浆组件10、第二打浆组件20，及用于联接第一打浆组件10和第二打浆组件20的联接管道30，联接管道30上设有中间开关阀31，还包括与中间开关阀31的入口端联通的出料开关阀32，及与中间开关阀31的出口端联通的进料仓33。 

第一打浆组件10包括第一管式壳体11、设于第一管式壳体11内的第一管式过滤网12，及设于第一管式过滤网12内的第一转轴13，第一转轴13上设有若干个叶轮14；还包括与第一管式过滤网12内腔联通的进料口15。还包括与第一转轴13传动联接的第一动力机构16。出料开关阀32设于第一管式壳体11的底部，进料仓33设于第一管式壳体11的外侧边。 

第二打浆组件20包括第二管式壳体21、设于第二管式壳体21内的第二管式过滤网22，及设于第二管式过滤网22内的第二转轴23，第二转轴23上设有若干个叶轮24；中间开关阀31的出口端与第二管式过滤网22的内腔联通。还包括设于第二管式壳体21底部的出料口25；还包括与第二转轴传动联接的第二动力机构26。 

于其它实施例中，联通管道也可以采用复合式结构，将出料开关阀和进料仓做在一个整体结构上。 

于其它实施例中，还可以增加与第一管式过滤网、第二管式过滤网固定的振动源，以提高打浆之后的过浆速度，并有助于防止浆料堵塞过滤网孔。