[实用新型]离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统有效
申请号: | 201220321064.8 | 申请日: | 2012-07-04 |
公开(公告)号: | CN202746257U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 邵晨;范吉全;肖峰;刘燕儒;邢桂坤 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;中国寰球工程公司 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 压缩机 密封 泄漏 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及石化行业的离心式压缩机技术领域,特别涉及一种离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收,是一种离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统。
背景技术
目前,石化行业的离心式压缩机广泛应用干气密封技术,即在离心式压缩机的轴端设置密封腔,正常运行时,该密封腔的泄漏口成为干式密封泄漏气的泄漏出口。由于离心式压缩机所压缩的气体大多为易燃、易爆、有毒的危险性气体,不允许泄漏至外界,因此,现有技术消除离心式压缩机的干气密封泄漏气的方式为将密封腔的泄漏口通过管道引至火炬,从而利用燃烧的方式将泄漏气清除。加大了火炬的设计负荷,同时,现有技术还不利于泄漏气的回收利用,相对地增加了石化行业的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统,能完全回收利用泄漏气,同时减小火炬的设计负荷。
本实用新型采用的技术方案是:离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统,包括离心式压缩机、气体喷射装置、缓冲罐、气液分离器、流量计、调节阀、压力检测器和控制器,其特征在于:离心式压缩机有密封腔,离心式压缩机密封腔的泄漏口即为所述干式密封泄漏气的泄漏出口;离心式压缩机密封腔的泄漏口通过管线连接气液分离器的入口;气液分离器的出口通过管线连接气体喷射装置的引流入口;离心式压缩 机的工作流体出口通过管线连接气体喷射装置的工作流体入口;气体喷射装置的出口接入所述缓冲罐的入口;缓冲罐的出口通过管线连接离心式压缩机的入口。在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
离心式压缩机密封腔的泄漏口通过流量计连接气液分离器。
所述流量计是孔板流量计。
所述气液分离器连接有压力检测器,压力检测器与控制器之间由信号线连接;控制器与调节阀之间由信号线相连。在离心式压缩机的工作流体出口与气体喷射装置的工作流体入口的管线上设有调节阀。
所述气体喷射装置为气体喷射器。
本实用新型的有益效果:本实用新型,将离心式压缩机压缩输出的气体作为工作流体,将干式密封的泄漏气作为引流流体,这样,起始压力较高的工作流体就可以与起始压力较低的引流流体在气体喷射装置内混合,逐渐达到相同的速度,最终通过缓冲罐进入离心式压缩机中重新进行压缩,因而本实用新型实现了泄漏气完全的回收利用,该过程无需使用火炬来烧掉泄漏气,相对于现有技术,本实用新型也减小了火炬的设计负荷。气液分离器用于分离泄漏气中的气体与液体,缓冲罐用于分离进入离心式压缩机前的气体与液体,从而防止液体进入气体喷射装置和离心式压缩机而影响设备的正常运行。气体喷射装置实现的是工作流体与引流流体之间压力、速度的交换,从而使干气密封的泄漏气在工作流体的带动下重新进入离心式压缩机进行压缩。
附图说明
图1是本实用新型离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统结构示意图。
图中,1离心式压缩机,2-气体喷射装置,3-缓冲罐,4-气液分离 器,5-流量计,6-调节阀,7-压力检测器,8-控制器。
具体实施方式
实施例1:以一个离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。离心式压缩机的干气密封泄漏气的回收系统,包括离心式压缩机1、气体喷射装置2、缓冲罐3、气液分离器4、流量计5、调节阀6、压力检测器7和控制器8。
离心式压缩机1有密封腔,离心式压缩机1密封腔的泄漏口即为所述干式密封泄漏气的泄漏出口;离心式压缩机1密封腔的泄漏口通过管线连接流量计5连接气液分离器4。所述流量计5是孔板流量计。流量计5的出口连接气液分离器4的入口。
气液分离器4的出口通过管线连接气体喷射装置2的引流入口。所述气体喷射装置2为气体喷射器。离心式压缩机1的工作流体出口通过管线连接气体喷射装置2的工作流体入口。气体喷射装置2的出口接入所述缓冲罐3的入口;缓冲罐的出口通过管线连接离心式压缩机1的入口。
所述气液分离器4连接有压力检测器7,压力检测器7与控制器8之间由信号线连接;控制器8与调节阀6之间由信号线相连。在离心式压缩机1的工作流体出口与气体喷射装置2的工作流体入口的管线上设有调节阀。
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