[实用新型]镗STR气室支架凸轮轴孔的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，具体涉及一种镗STR气室支架凸轮轴孔的设备。

背景技术

传统加工STR气室支架凸轮轴孔时，借助通用设备或加工中心分四步加工完一端后再掉头分四步加工另一端。一件产品两个孔需分别两次加工，操作者需多次换刀，劳动强度大，生产效率低，刀具磨损后调整麻烦，增加了生产成本，且加工的产品精度不高，不能很好的满足装配要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种镗STR气室支架凸轮轴孔的设备，该设备采用数控系统进给，减轻了工人的劳动强度，延长了刀具的使用寿命，节省了更换、调整刀具的时间，提高了生产效率，且加工的产品质量好，精度高。

本实用新型的技术方案：镗STR气室支架凸轮轴孔的设备，它包括床身，伺服进给系统，滑台，第一镗头，第一三角带轮组，第一电机，第一组合镗刀，卡具，第二组合镗刀，第二电机，第二三角带轮组和第二镗头，滑台设置在床身上，伺服进给系统、卡具设置在滑台上，第一镗头设置在床身的左端，第一电机设置在第一镗头的上方，第一组合镗刀设置在第一镗头上，第一镗头与第一电机通过第一三角带轮组连接，第二镗头设置在床身的右端，第二电机设置在第二镗头的上方，第二组合镗刀设置在第二镗头上，第二镗头与第二电机通过第二三角带轮组连接，工件装卡在卡具上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、效率高，加工产品两端孔时一次完成，不用分四步进给、换刀，这样节省时间8倍以上，有效地提高了工作效率。

2、成本低，由于本设备采用了数控系统，提高了设备的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，组合刀具采用不重磨刀片，减少刀具消耗，延长了刀具的使用寿命，降低了企业的生产成本。

3、质量优，组合刀具一次进刀成型，两个镗头保证位置公差，加工的产品质量好，精度高，能够满足装配要求，极大地提高了产品的合格率。

4、该设备在国内同行业内处领先水平，市场前景广泛，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

镗STR气室支架凸轮轴孔的设备，它包括床身1，伺服进给系统2，滑台3，第一镗头4，第一三角带轮组5，第一电机6，第一组合镗刀7，卡具8，第二组合镗刀9，第二电机10，第二三角带轮组11和第二镗头12，滑台3设置在床身1上，伺服进给系统2、卡具8设置在滑台3上，第一镗头4设置在床身1的左端，第一电机6设置在第一镗头4的上方，第一组合镗刀7设置在第一镗头4上，第一镗头4与第一电机6通过第一三角带轮组5连接，第二镗头12设置在床身1的右端，第二电机10设置在第二镗头12的上方，第二组合镗刀9设置在第二镗头12上，第二镗头12与第二电机10通过第二三角带轮组11连接，工件13装卡在卡具8上。