[实用新型]大功率LED投射灯散热装置

说明书

技术领域

木实用新型涉及LED照明灯具，特别涉及一种用于大功率LED照明灯具的散热装置。 

技术背景

目前常用路灯和相关工程照明的光源大多采用高压钠灯，金卤灯和莹光灯等种类，光效分布不太合理，节能和使用寿命虽然优于白炽灯，但还不是最佳选择，且经常维修更换，浪费大量的人力、物力和时间。 

为解决以上问题，有厂家推出现今的LED灯具，这种虽能改善上述不足，但因LED灯的功率较小，达到地面的照度不够高，效果不明显。如果使用大功率的LED灯，可以解决以上不足，但大功率LED灯所产生的热量较大，而且目前的LED路灯散热结构普遍较差，发光二极管长时间使用时会导致温度升高，严重影响到发光二极管的使用寿命和照明效能。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率LED投射灯散热装置，以解决现有技术存在发光二极管长时间使用时会导致温度升高，严重影响到发光二极管的使用寿命和照明效能的问题。 

为达到以上目的，本实用新型采用如下方案予以实现，该装置由LED灯珠、散热板和固定板组成，其特征在于：所述的散热板由多片散热鳞片与连杆接连构成，并以排列方式组装在具有良好导热性能的固定板上，在一块固定板上至少安装一组散热板。 

上述的大功率LED投射灯散热装置，所述的散热板是由导热性能好的金属材质组成。 

上述的大功率LED投射灯散热装置，LED灯珠设置于该散热装置的固定板下面。 

上述的大功率LED投射灯散热装置，所述的散热鳞片通过连杆与固定板的机械结构是固定连接。 

上述的大功率LED投射灯散热装置，在一块固定板上可以安装一组或三组散热板。 

本实用新型的散热鳞片与固定板的接触面大，同时加上连杆也参与散热，使得整个散热结构的每个零件都能发挥作用，可以达到理想的散热效果。另外散热鳞片的形状和结构便于整个散热结构的安装和后续焊接加工，且在不加紧固件的情况下能一个个整齐排列安装，不会松散、脱落。LED灯珠的设置是直接置放于散热装置固定板的下方，正对散热板的下方，因此可以得到最佳的散热效果。同时本散热装置使用的不是一般常用的散热材料制作，便于组装，耐腐蚀性强，便于维护，灯具使用寿命长，可大大减少人工管理费用。使用这种散热结构的灯具5年不会出现散热性能变差，或非人为因素所产生的质量问题。 

本实用新型达到的有益效果是该装置由LED灯珠、散热板和固定板组成，其特征在于：所述的散热板由多片散热鳞片与连杆接连构成，并以排列方式组装在具有良好导热性能的固定板上，在一块固定板上至少安装一组散热板。 

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。 

图2为散热鳞片与连杆的安装步骤图。 

图3为一组散热板的组装结构示意图。 

图4为本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图4所示：该散热装置由上盖1、散热鳞片2、连杆3、固定板4、LED灯珠5、螺丝6、下盖7、变压器盒8、螺栓9、支架10、支架固定板11、散热板12组成。散热鳞片2和固定板4固定于灯具内部，LED灯珠5位于散热装置固定板4的正下方，并用螺丝6穿过上盖1与下盖7相应的孔固定在散热装置的固定板上。本实用新型在上盖1上设有多排散热孔，可以使LED灯珠在工作过程中发出的热量通过该散热装置后迅速排放到灯体外。同时，由于该散热装置是由多个散热板12组成，其中每个散热板是由多片散热鳞片组合后，在其中间的连接孔中穿过一连杆3加以固定，并通过焊接工艺将两者焊接而构成一个体，再与固定板固定连接构成散热装置的主体。同时散热鳞片2的形状和结构也利于其他工艺的加工和组装，且不用固定件连接，减少制造成本，提高生产效益。在散热装置的固定板上还设有支架10、支架固定板11及变压器盒8。