[实用新型]一种用于烟气湿法脱硫石膏脱水机的槽钢连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气湿法脱硫石膏脱水机，具体地，涉及一种用于烟气湿法脱硫石膏脱水机的连接装置。 

背景技术

电厂烟气因含有硫氧化物在其排放前必须先通过脱硫装置将其脱除。烟气脱硫一般采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统，该系统的火电厂都是采用真空皮带脱水机来对其尾产品进行固液分离的。 

真空皮带脱水机是一种石膏浆液二级脱水设备，是将石膏浆液固体和液体分离的一种设备，包括机架、滤布、皮带和真空箱。其中滤布是实现固液分离的主要部分。其操作原理：料浆通过给料箱沿整个宽带方向均匀分布，解决了快速沉淀所产生的滤饼成型问题，是在水平带式真空过滤机的运行过程中，由于重力的作用，有利于减少真空小号并缩短滤饼成形时间。滤饼在滤布上形成并和滤布一通移动。橡胶脱水带支撑着滤布，脱水是由橡胶脱水带底部的真空来实现的。在滤饼两侧压差的作用下，滤饼中的水分通过滤布沿着脱水带上的排水沟进入到位于真空盘中心线上方的排水孔，从真空盘排出。滤液和空气进入气/液分离器，在气/液分离器中，滤液汇聚在底部并由泵抽走。而空气由于真空泵产生的负压，从气/液分离器顶部排出。滤布通过一个小托辊与橡胶脱水带分离，二滤饼则在小托辊处与滤布分离、卸饼。 

目前，真空皮带脱水机在胶带两侧各有一层采用凸缘波形结构的裙边，即石膏脱水机皮带是带有裙边的橡胶皮带，裙边和皮带不是一次成型制造，裙边采用粘接方式与皮带连接。滤布在皮带上依靠裙边来保证呈槽形运行，防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带这件的真空泄露，达到石膏脱水机运行时滤布上石膏浆液不溢流而稳定运行。裙边随皮带运转，经过驱动辊和从动辊时都要发生一次展开和收缩变形，但随着运行周期的延长，裙边发生疲劳变形、裙边和皮带的粘接力下降，裙边易开裂。在石膏脱水机运行中裙边开裂时，皮带在通过改向辊或机架与皮带缝隙较小的部位时，裙边极易被撕裂或使较长的裙边脱落，从而导致裙边报废、滚轮损坏，石膏脱水机无法可靠运行。一套2*32的裙边价值2万元左右，可靠运行不足 一年，后期运行日常维护工作量大，更换裙边难度大，工期长，在节能环保要求极高的时代，设备能否长期安全稳定运行显得极为重要。 

现有技术中也有对皮带脱水机皮带的改进，譬如：专利公告号20222396U公开了一种真空皮带脱水机，包括机架、滤布、胶带、挡板连接装置、滤布挡板、真空箱，所述真空皮带脱水机上的胶带的两侧不带裙带，所述挡板连接装置的一端安装在所述真空皮带脱水机两侧的机架上，另一端连接所述滤布挡板，所述滤布挡板将所述滤布的两边折起，所述滤布挡板相对于所述胶带的起始位置，与所述真空皮带脱水机的真空箱相对于所述胶带的起始位置相同。是利用滤布挡板将滤布的两边折起，取消了皮带裙边。 

现有技术的皮带脱水机存在的诸多缺陷：设备运行中缺陷发生较多，设备可靠性差，不耐磨；维护费用大。 

鉴于此，特提出本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于烟气湿法脱硫石膏脱水机的槽钢连接装置，该连接装置可以调整石膏脱水机皮带两侧滤布之间的距离，使得石膏脱水机的皮带与滤布之间的密封性提高，石膏脱水率高。 

为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案： 

一种用于烟气湿法脱硫石膏脱水机的槽钢连接装置，该连接装置包括槽钢固定架、槽钢以及槽钢连接件，所述的槽钢固定架的其中一边上设置螺栓，槽钢连接件的一端固定与槽钢的凹槽内侧，钢槽连接件设有卡槽，槽钢固定架上的螺栓嵌入槽钢连接件的卡槽内。 

该槽钢固定架为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓。 

根据实际需要，可以在槽钢固定架的其中一腰上设置多个螺栓，螺栓之间的间距可以均等，也可以不等，在本实用新型的槽钢固定架其中一腰上设置二个以上的螺栓，其优选，槽钢固定架其中一腰上设置二个螺栓。 

槽钢连接件的一端通过焊接固定于槽钢的凹槽内侧。 

所述的卡槽的形状为长方形。 

所述的烟气湿法脱硫石膏脱水机包括：机架、皮带、滤布、槽钢、槽钢连接装置，在皮带两侧的机架上从石膏浆液落料端至石膏浆液分配箱均设置两个以上支点， 槽钢连接装置中的槽钢固定架固定在支点上，每一侧边上每两个支点上安装一段槽钢，在槽钢上固定尼龙橡胶带。 

在皮带两侧的机架上从浆液落料端至浆液分配箱均设置六个支点。 

槽钢通过槽钢连接件设置在槽钢固定架上，槽钢与皮带的夹角为60度，且能够通过槽钢固定架与槽钢连接件之间的固定位置的调整，调整槽钢对滤布两边折起程度，确保滤布与皮带之间的密封性。