[实用新型]一种真空脱水机的固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空脱水机，具体涉及一种石膏脱水机，更具体涉及一种烟气湿法脱硫石膏脱水机的槽钢固定架。

背景技术

电厂烟气因含有硫氧化物在其排放前必须先通过脱硫装置将其脱除。烟气脱硫一般采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统，该系统的火电厂都是采用真空皮带脱水机来对其尾产品进行固液分离的。

真空皮带脱水机能分离固液两相组成的各种悬浮物，它结构设计简单合理、过滤效率高、滤布再生彻底、自动化程度高，高强度的橡胶带在驱动轮的作用下转动，覆盖在橡胶带上滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。其工作原理是，由进料端加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随着滤布和橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤。这样循环往复达到连续固液分离的目的。

目前，真空皮带脱水机在胶带两侧各有一层采用凸缘波形结构的裙边，即石膏脱水机皮带是带有裙边的橡胶皮带，裙边和皮带不是一次成型制造，裙边采用粘接方式与皮带连接。滤布在皮带上依靠裙边来保证呈槽形运行，防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带这件的真空泄露，达到石膏脱水机运行时滤布上石膏浆液不溢流而稳定运行。裙边随皮带运转，经过驱动辊和从动辊时都要发生一次展开和收缩变形，但随着运行周期的延长，裙边发生疲劳变形、裙边和皮带的粘接力下降，裙边易开裂。在石膏脱水机运行中裙边开裂时，皮带在通过改向辊或机架与皮带缝隙较小的部位时，裙边极易被撕裂或使较长的裙边脱落，从而导致裙边报废、滚轮损坏，石膏脱水机无法可靠运行。一套2*32的裙边价值2万元左右，可靠运行不足一年，后期运行日常维护工作量大，更换裙边难度大，工期长，在节能环保要求极高的时代，设备能否长期安全稳定运行显得极为重要。

现有技术中也有对皮带脱水机皮带的改进，譬如：专利公告号20222396U公开了一种真空皮带脱水机，包括机架、滤布、胶带、挡板连接装置、滤布挡板、真空箱，所述真空皮带脱水机上的胶带的两侧不带裙带，所述挡板连接装置的一端安装在所述真空皮带脱水机两侧的机架上，另一端连接所述滤布挡板，所述滤布挡板将所述滤布的两边折起，所述滤布挡板相对于所述胶带的起始位置，与所述真空皮带脱水机的真空箱相对于所述胶带的起始位置相同。是利用滤布挡板将滤布的两边折起，取消了皮带裙边。

现有技术的皮带脱水机存在的诸多缺陷：设备运行中缺陷发生较多，设备可靠性差；维护费用大。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空脱水机用的槽钢固定架，该固定架与槽钢的连接，可以调整槽钢的位置，使得真空脱水机的脱水率高。

为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种用于真空脱水机的槽钢固定架，该槽钢固定架为顶角为120度的等腰三角形状，在槽钢固定架的其中一腰上设置螺栓。

根据实际需要，可以在槽钢固定架的其中一腰上设置多个螺栓，螺栓之间的间距可以均等，也可以不等，在本实用新型的槽钢固定架其中一腰上设置二个以上的螺栓，其优选，槽钢固定架其中一腰上设置二个螺栓。

所述的真空脱水机包括机架、皮带、槽钢、槽钢连接件以及槽钢固定架，在皮带两侧的机架上从石膏浆液落料端至石膏浆液分配箱均设置两个以上支点，槽钢固定架固定在支点上，每一侧边上每两个支点上安装一段槽钢，槽钢通过槽钢连接件设置在槽钢固定架上，在槽钢上固定尼龙橡胶带。

所述的槽钢固定架的螺栓与槽钢连接件连接的卡槽相接，将槽钢与皮带成一定角度。

在皮带两侧的机架上从浆液落料端至浆液分配箱均设置六个支点。

槽钢通过槽钢连接件设置在槽钢固定架上，槽钢与皮带的夹角为60度，且能够通过槽钢固定架与槽钢连接件之间的固定位置的调整，调整槽钢对滤布两边折起程度，确保滤布与皮带之间的密封性。

本实用新型的滤布直接与尼龙橡胶带接触，之间摩擦力很少，在多次运行后，橡胶带几乎不会有磨损，保证了滤布与皮带之间的真空密封性，提高了固液的脱水率。

本实用新型利用槽钢固定架与钢槽将滤布的两步折起，避免了裙带老化开裂，不能保证滤布与裙带之间的密封性，或者大量浆液从破裂的裙带溢流到皮带上，使设备内部或底部堆有大量的浆液；皮带在通过改向辊或机架与皮带缝隙较小的部位时，裙带极易被撕裂或使较长的裙带脱落，从而导致裙带报废、滚轮损坏，真空脱水机无法可靠运行等缺陷。

所述的尼龙橡胶带与槽钢通过沉头螺栓固定。