[实用新型]一种厌氧折流板反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧折流板反应器。

背景技术

厌氧折流板反应器（Anaerobic Baffled Reactor）是上世纪80年代由P.LMcCarty提出的一种新型高效厌氧反应器。ABR是一个由多个格室组成的高效新型反应器，在反应器内部设多层隔板，将反应器分隔为多个串联在一起的反应室，每一个反应室都可以看作是一个独立的UASB（上流式厌氧污泥床）。由于在每个反应室内设置了折流板，使得在水流方向上形成了依次独立的格室，这样就实现了不同的微生物种群生长在不同格室内这一目的，从而实现了产酸和产甲烷相的分离，使反应器具有较高的处理效率和较强的抗冲击能力。

但是，传统的厌氧折流板反应器也存在着一些不足，比如在流速较快时，由于水流和产气两个在同一方向上的力存在于上流室中，易造成格室内的污泥流失。污泥流失会破坏各格室本应固定的菌群和环境，造成反应器处理效率的降低，严重时甚至会造成反应器内部菌群失活。

如果流速较慢，污泥流失会得到一定的遏制，但是会使反应器下层的污泥搅动变得困难，从而死区加大，反应器的处理效率会受到影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有厌氧折流板反应器的缺点，提供了一种在不影响反应器正常流态情况下降低污泥流失的梯形厌氧折流板反应器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是：它的底板的宽度小于顶板的宽度，左、右侧壁板为倒梯形。

上述反应器，所述的左、右侧壁板为倒梯形，前侧壁和后侧壁与底板间的夹角并非是传统的90度，而是呈100～135度。

上述的反应器，所述的左、右侧壁版优选的为倒等腰梯形。

所述反应器的反应室为4～15个。

本实用新型的优点是：

由于本实用新型的侧壁板为倒梯形，使得每一反应室的上部横截面积大于对应的下部横截面积。在流速保持不变的情况下，上层流速较慢，污泥更容易沉降而不易随污水流入下一格室。下层流速相较于上层为快，会令下层污泥搅动得更加均匀，死区减少，反应器的处理效率会进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、反应器体  2、废水进水口  3、废水出水口  4、沼气排气口       5、折流板  6、隔板  7、侧壁  8、底板

具体实施方式

实施例：一种厌氧折流板反应器，反应器1为密闭容器，反应器第一反应室上部连接有废水进水口2、最后一个反应室的下部有出水口3，每个反应室顶部有沼气排出口4，左、右侧壁7为倒梯形，反应器高1.26m，底板8长2.23m，宽0.3m，顶板长2.23m，反应器内部由5个隔板6将反应器分隔为5个反应室，隔板高1.05m，每个反应室内有一从上至下的折流板5将其分为下流室和上流室，折板总长1.29m，在1.15m处，折一45°的角。

本实用新型的主要工作过程：

废水由进水口2进入反应器的第一个反应室，依次通过下流室与上流室，而后进入下一个反应室，如此反复，直至通过出水口3排出。

厌氧反应中产生的沼气由各格室排气口排出。