[实用新型]自动加助焊剂装置有效
申请号: | 201220320471.7 | 申请日: | 2012-07-04 |
公开(公告)号: | CN202684041U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 熊正林;张勇;刘成刚 | 申请(专利权)人: | 江苏理士电池有限公司 |
主分类号: | B22D19/04 | 分类号: | B22D19/04 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊剂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及加料装置,具体涉及一种自动加助焊剂装置。
背景技术
铅酸蓄电池的制造中,极组极耳蘸助焊剂是进行铸焊必不可少的一道工序,也是极其重要的一道工序,极组极耳蘸助焊剂的多少直接影响后续铸焊极群极耳的质量。最佳效果是助焊剂模具的助焊液保持在一个恒定值,不论使用多少,它的量都是那么多,这样极组极耳在蘸助焊剂的时候,可以保证极耳蘸助焊剂的一致性,也保证了后续极组铸焊的质量,保证了后续电池的性能。然而传统的蘸助焊剂是员工用手慢慢把助焊液倒进去,在使用的过程中,助焊液会逐渐减少,在发现少了之后员工再继续添加助焊液,这样无法保证极组极耳蘸助焊剂的多少,有时候多,有时候少,无法保证后续铸焊的极群极耳的一致性,质量无法进行保证,而且在生产的时候员工经常忘了加助焊剂,这样就会导致成批的极组在进行铸焊的时候报废。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种自动加助焊剂装置,保持极耳与助焊剂接触高度的一致性,保证后续铸焊的效果,避免因缺少助焊剂而导致批量的报废现象。
本实用新型的技术解决方案是:该加助焊剂装置包括安装在固定板上的进料阀、助焊剂罐、出料阀和铸焊槽,助焊剂罐上设排气孔,在助焊剂罐的上方连接加料阀,在助焊剂罐的下方连接出料阀,出料阀的下方安装铸焊槽。
安装时,铸焊槽与铸焊模通过管道相连,铸焊槽比铸焊模高一点点;加料时,关闭出料阀,把排气孔的塞拔出,打开进阀门,慢慢的把助焊剂倒入助焊剂罐里,再关闭进料阀,把通气孔的塞堵住;使用时,把出料阀打开,助焊液通过自流到铸焊槽里,通过管道再流入到铸焊模里;当铸焊模的助焊液缺少的时候,通过大气压原理,助焊液会直接流入到铸焊模的行腔里进行自动补充,保证铸焊模的助焊液始终都在同一个水平面;只要定期检查有没有助焊液,并及时添加就好。
本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定,利用大气压原理自动进行补充,保证了后续极组的铸焊的质量,保证了电池的性能,提高了产能,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1进料阀,2排气孔,3助焊剂罐,4出料阀,5铸焊槽,6固定板,7管道,8铸焊模。
具体实施方式
如图1所示,该加助焊剂装置包括安装在固定板6上的进料阀1、助焊剂罐3、出料阀4和铸焊槽5,助焊剂罐3上设排气孔2,在助焊剂罐3的上方连接加料阀1,在助焊剂罐3的下方连接出料阀4,出料阀4的下方安装铸焊槽5。
安装时,铸焊槽5与铸焊模8通过管道7相连,铸焊槽5比铸焊模8高一点点;加料时,关闭出料阀4,把排气孔2的塞拔出,打开进阀门1,慢慢的把助焊剂倒入助焊剂罐3里,再关闭进料阀1,把通气孔2的塞堵住;使用时,把出料阀4打开,助焊液通过自流到铸焊槽5里,通过管道7再流入到铸焊模8里;当铸焊模8的助焊液缺少的时候,通过大气压原理,助焊液会直接流入到铸焊模8的行腔里进行自动补充,保证铸焊模8的助焊液始终都在同一个水平面;只要定期检查有没有助焊液,并及时添加就好。
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