[实用新型]压接机的多功能后压着模具挡块

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于压接电线和端子的压接机，特别涉及一种压接机中用于脱模的后压着模具挡块结构。

【背景技术】

压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬和在导体上），使两种材料精密的结合，从而达到电性导体牢固接合的目的。压接机即为实现压接工序的一种设备。

现有技术中有一种压接机，包括一个端子输送单元以及一压接单元。压接时，端子输送单元送来的端子同时到达压接单元，再由人工将按规格切断并剥掉绝缘皮的电线送至压接单元，按下开关即可实施压接。

图1所示，其中，压接单元包括一压接座1’和一压头2’，压头2’设在压接座1’的上方，所述压头2’具有一固定模21’和一活动模22’，固定模21’固定不动，活动模22’嵌在固定模21’内，并按一定的频率向压接座1’方向运动，以施予一定压力，使置于压接座1’上的电线30’和端子20’牢固接合。由于端子20’具有二个包片，第一包片201’和第二包片202’用于将电线30的裸露导体301’包裹住以实现二者的结合，203为断子嵌合部，针对此，活动模22’依次从外到内并排布置有二个刀模，第一刀模221’处于第一包片201’的正上方，第二刀模222’处于第二包片202’的正上方，端子限位模223’处于端子嵌合部203’的正上方。

再结合图2所示，由于压接后，端子20’和电线30’容易粘附在刀模上，会影响下一次的压接，因此，业内设计了一个后压着模具挡块3’，模具挡块3’为U型结构，横边31’为工作边，两竖边32’用螺丝固定在固定模21’上，压接时，模具挡块3’的横边31’压在端子20’上方，当压接结束后，活动模22’上行，在上行的过程中，使端子20’受到模具挡块3’的阻力而从刀模上移除。

虽然上述的挡块的设置能及时有效地将端子从刀模上移除，但对电线的伸入压接模块内的长度定位没有丝毫帮助，因电线裸露的导体与端子结合的长度需限定在一定范围内，最佳是到达第二包片的末端处，而目前的压接机并没有相关的辅助装置来帮助定位，完全是通过操作人员的经验来判断，准确性不高，效率低下。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种压接机的多功能后压着模具挡块，不仅能够将压接后粘附在刀模上的端子及时移除，还可有效帮助操作人员有效定位电线伸入压接单元的长度。

本实用新型是这样实现的：一种压接机的多功能后压着模具挡块，所述压接机包括一压接单元，该压接单元包括一压接座和一压头，所述压头具有一固定模和一活动模，固定模固定不动，活动模嵌在固定模内并相对固定模以可上下往复运动的方式设在压接座的上方，所述压接单元还包括一多功能后压着的模具挡块，所述模具挡块包括一体设置的一挡板和一枢接柄、该挡板离活动模前端面的距离与电线伸入端子内的长度对应，所述枢接柄枢接于所述固定模上。

所述活动模包括依次从外到内并排布置的第一刀模、第二刀模以及端子限位模，所述挡板的正面紧邻所述第二刀模的后端面。

所述模具挡块还包括一枢接座和一固定片，所述枢接柄通过枢接座枢接于固定片上，所述固定片固定连接于所述固定模的一侧边。

所述固定片和枢接座是通过一调节杆连接，所述调节杆上设置有复数个调节孔，所述枢接座以可选择的方式连接在其中一调节孔内。

本实用新型的优点在于：本实用新型的压接机的多功能后压着模具挡块，具有原来模具挡块的将压接后粘附在刀模上的端子及时移除的功能，而且由于模具挡块的挡板的正面紧邻所述第二刀模的后端面，且枢接柄是枢接于固定模上，因此，在压接前，挡板的正面刚好对应于端子第二包片的后端面，操作人员将电线伸入压接模块的端子内时，以触碰到挡板的正面为止，此时即可定位伸入的长度，使定位非常用方便。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术中压接机的压接单元侧视的结构示意图。

图2为图1的正面结构示意图。

图3为本实用新型压接机的压接单元侧视的结构示意图。

图4为本实用新型压接后端子和电线的结合状态的俯视示意图。

图5为本实用新型多功能后压着模具挡块的正面结构示意图。

图6为本实用新型多功能后压着模具挡块的结构示意图。

【具体实施方式】