[实用新型]一种自动传送极片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动传送基材装置，具体说，是一种用于驱动锂电池极片的自动传送极片装置。

背景技术

卷绕大容量的方形电芯时，放卷装置放卷极片、收卷装置收卷极片，由于极片传送距离远、重量重，会出现传送极片不流畅，为了保证极片传送连续，借助自动传送极片装置，实现极片传送连续。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种反应快、传动精度高的自动传送极片装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述自动传送极片装置，在主动辊轮支座的顶端部固定安装有肘夹，在主动辊轮支座的侧壁固定有驱动电机，在主动辊轮支座上转动架设有主动辊轮，驱动电机的输出轴与主动辊轮的辊轮轴相连，在主动辊轮支座上固定有线轨，在线轨上滑动连接有滑块，在滑块上固定有升降支座，所述肘夹固定在升降支座的顶端面上，在升降支座的顶端面上安装有弹簧，弹簧的另一端与主动辊轮支座相抵；在所述升降支座上固定有从动辊轮支座，在从动辊轮支座上转动架设有从动辊轮，从动辊轮的轴线与主动辊轮的轴线呈平行设置。

所述的升降支座包括升降支座横板与升降支座后侧板，在升降支座横板的后侧边缘一体连接有向下伸出的升降支座后侧板，且升降支座横板与升降支座后侧板呈垂直设置。

所述的从动辊轮支座包括从动辊轮支座横板与从动辊轮支座端板，在从动辊轮支座横板的左右两端均一体连接有向下伸出的从动辊轮支座端板，且从动辊轮支座横板与从动辊轮支座端板呈垂直设置。

本实用新型结构简单，成本低，反应快，传动精度高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由驱动电机1、主动辊轮支座2、线轨3、肘夹4、弹簧5、从动辊轮6、主动辊轮7、升降支座9、升降支座横板9.1、升降支座后侧板9.2、滑块10、从动辊轮支座11、从动辊轮支座横板11.1与从动辊轮支座端板11.2、连接块13等部件构成。

该传送极片主驱动装置，在主动辊轮支座2的顶端部固定安装有肘夹4，在主动辊轮支座2的侧壁固定有驱动电机1，在主动辊轮支座2上转动架设有主动辊轮7，驱动电机1的输出轴与主动辊轮7的辊轮轴相连，在主动辊轮支座2上固定有线轨3，在线轨3上滑动连接有滑块10，在滑块10上固定有升降支座9，所述肘夹4固定在升降支座9的顶端面上，在升降支座9的顶端面上安装有弹簧5，弹簧5的另一端与主动辊轮支座2相抵；在所述升降支座9上固定有从动辊轮支座11，在从动辊轮支座11上转动架设有从动辊轮6，从动辊轮6的轴线与主动辊轮7的轴线呈平行设置。

所述的升降支座9包括升降支座横板9.1与升降支座后侧板9.2，在升降支座横板9.1的后侧边缘一体连接有向下伸出的升降支座后侧板9.2，且升降支座横板9.1与升降支座后侧板9.2呈垂直设置，即升降支座9为L型支座。

所述的从动辊轮支座11包括从动辊轮支座横板11.1与从动辊轮支座端板11.2，在从动辊轮支座横板11.1的左右两端均一体连接有向下伸出的从动辊轮支座端板11.2，且从动辊轮支座横板11.1与从动辊轮支座端板11.2呈垂直设置，即从动辊轮支座11为n型支座；所述从动辊轮6的两端转动安装在从动辊轮支座端板11.2上。

整个自动传送极片装置固定在墙板12的一侧，驱动电机1固定在墙板12、肘夹4、两线轨3分别固定在主动辊轮支座2上，驱动电机1与主动辊轮7相连，主动辊轮7的上方为从动辊轮6，升降支座9一面与两滑块10固定，一面与从动辊轮上方的连接块13侧面固定，从动辊轮支座11与连接块13固定，两滑块10与两线轨3构成滑动连接，升降支座9与主动辊轮支座2之间安装两弹簧5。

本实用新型的驱动装置采用摩擦力驱动，通过电机带动主动辊轮7转动，主动辊轮7与从动辊轮6之间穿过极片8，当主动辊轮7旋转时，带动从动辊轮6旋转，从而驱动两辊轮之间的极片8移动。