[实用新型]一种给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散装物料给料设备。具体说，是具有均匀定量给料功能的给料装置，尤其适用于城市垃圾及秸秆的定量给料。

背景技术

物料从料斗内均匀送出，在很多行业都有应用。尤其在垃圾处理行业，要使垃圾从料斗内均匀送出比较困难。因为城市垃圾及秸秆成分比较复杂，具有形状不同、大小不一的特点。因此，就必须在给料装置的出料口处设置控料机构。传统的控料机构主要有闸板式控料机构和滚筒式控料机构，闸板式控料机构主要用于流动性较好的细小物料给料装置上，如果用在垃圾物料给料装置上，在设备运行过程中，垃圾及秸秆等生物质物料与闸板间产生的滑动摩擦会消耗较大的功率，因此，这种控料机构配备功率大都在15千瓦以上。而且闸板式控料机构控料效果较差，常会发生卡堵现象。滚筒式控料机构给料比较均匀，但要求滚筒的直径较大，直径一大，消耗的驱动功率就大，因此，耗用功率也较大。另外，由于滚筒式控料机构的滚筒直径较大，受安装高度限制。因此，滚筒式控料机构只适用于低料位工况使用，不适用于高料位工况，使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种给料装置。这种给料装置，消耗功率少，适用范围广。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的给料装置包括工作台，工作台上有链板式输送机，链板式输送机的上方有受料斗，受料斗的侧壁上有出料口，该出料口处于链板式输送机的前端之上。其特点是所述出料口处有控料机构。所述控料机构含有支架，该支架是由两个竖杆、两个横杆和横撑组成的L形支架，两竖杆的上端与两横杆的外端间有长方形框架，长方形框架的两个短边上分别安装有上轴和下轴，上轴两端固定在两竖杆的上端之间，邻近下轴的长方形框架两边有用于调整下轴与链板式输送机间距的调节机构。所述下轴一端连有动力机构。上下轴的两端均固定有链轮，上下轴上套有环形链板4，环形链板外侧均布有拨齿。环形链板的两边纵向均布有齿孔，环形链板两边的齿孔分别与上下轴两端的链轮啮合在一起。

所述调节机构含有支座，支座上有竖向孔，竖向孔内有丝杆，丝杆上端借助销座连接在长方形框架两长边框下部。上销座下方的横杆上固定有下销座，上销座与下销座间的丝杆上安装有调节螺母及手轮。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于所述控料机构含有支架，该支架是由两个竖杆、两个横杆和横撑组成的L形支架，两竖杆的上端与两横杆的外端间有长方形框架，长方形框架的两个短边上分别安装有上轴和下轴，上轴两端固定在两竖杆的上端之间，邻近下轴的长方形框架两边有用于调整下轴与链板式输送机间距的调节机构；所述下轴一端连有动力机构；上下轴的两端均固定有链轮，上下轴上套有环形链板4，环形链板外侧均布有拨齿；环形链板的两边纵向均布有齿孔，环形链板两边的齿孔分别与上下轴两端的链轮啮合在一起。从而组成一个链板式控料机构。由于控料机构为链板式控料机构，物料与链板上的拨齿间为滚动摩擦，阻力较小，消耗功率小，经试用，消耗功率只有2~3千瓦，耗用功率仅有背景技术中闸板式控料机构耗用功率20%左右。另外，由于本实用新型的给料装置中的控料机构为链板式控料机构，不受安装高度限制。既适用于低料位工况使用，又适用于高料位工况，使用范围不受限制。

附图说明

图1是本实用新型的给料装置结构示意图；

图2是图1的右视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的给料装置包括工作台16，工作台16上设置有链板式输送机15，链板式输送机15的上方设置有受料斗1，该受料斗借助借助支腿安装在链板式输送机15的上方。受料斗1的侧壁上加工有出料口，该出料口处于链板式输送机15的前端之上。所述出料口处设置有控料机构。所述控料机构含有支架，该支架是由两个竖杆3、两个横杆14和横撑组成的L形支架，两竖杆3的上端与两横杆14的外端间设置有长方形框架5，长方形框架5的两个短边上分别安装有上轴4和下轴17，上轴4两端固定在两竖杆3的上端之间，邻近下轴17的长方形框架5两边设置有用于调整下轴17与链板式输送机15间距的调节机构。所述下轴17一端连有动力机构，该动力机构由电机19和减速机18组成。上轴4和下轴17的两端均固定有链轮11，上下轴上套有环形链板7，环形链板7外侧均布有拨齿6。所述拨7齿6向链板式输送机15前端倾斜。环形链板7的两边纵向均布有齿孔，环形链板1两边的齿孔分别与上轴4和下轴17两端的链轮11啮合在一起。

所述调节机构含有支座12，支座12上固定有下销座13，下销座13上加工有竖向孔，竖向孔内安装有丝杆2，丝杆2上端借助上销座8和销子连接在长方形框架5两长边框的下部。上销座8与下销座13间的丝杆2上安装有调节螺母9及手轮10，通过旋拧螺母9及手轮10，可调节链板式控料机构下端与链板式输送机构15间的间距，从而使受料斗1送出的物料均匀定量。