[实用新型]一种数控磨边机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨边机技术领域，具体涉及一种设计合理、结构简单、操作方便、性能稳定的数控磨边机。

背景技术

目前市场上使用的磨边机，横梁铸造而成，工件用手工夹在横梁上，定位也是用手工测量后再夹紧，侧面只有一个磨头来回在走并且从定形轮到抛光轮一个一个地换，它由单轴曲线加工，必须由人工操作，一机一人，劳动强度高、效率低、加工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、操作方便、性能稳定的数控磨边机。

所述的一种数控磨边机，包括大梁、用于支撑大梁的大梁支腿、活动设置在大梁上的大弯头总成，所述的大弯头总成一侧配合设置控制箱，另一侧配合设置磨头电机，其特征在于所述的磨头电机与Y轴滑板一端固定连接，Y轴滑板另一端与大弯头总成活动连接，所述的Y轴滑板上配合设置用于Z轴滑板，所述的大弯头总成、Y轴滑板、Z轴滑板分别与X轴伺服电机、Y轴伺服电机及Z轴伺服电机连接。

所述的一种数控磨边机，其特征在于所述的大弯头总成底部固定设置平轮与拖轮，所述的平轮与拖轮活动设置在大梁上。

所述的一种数控磨边机，其特征在于所述的大弯头总成侧面配合设置手轮。

上述的一种数控磨边机，包括大梁、用于支撑大梁的大梁支腿、活动设置在大梁上的大弯头总成，大弯头总成一侧配合设置控制箱，另一侧配合设置磨头电机，磨头电机与Y轴滑板一端固定连接，Y轴滑板另一端与大弯头总成活动连接，所述的Y轴滑板上配合设置用于Z轴滑板，大弯头总成、Y轴滑板、Z轴滑板分别与X轴伺服电机、Y轴伺服电机及Z轴伺服电机连接。本实用新型通过采用上述技术，得到的数控磨边机，采用数控系统驱动，自动化操作，总、Y轴、Z轴能同时工作，X轴、Y轴能任意两轴曲线同时加工，而且能一人操作多机，减少人力投入，大大提高生产效率，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图。

图中：1-大梁，2-大梁支腿，3-磨头电机，4-大弯头总成，5-Z轴滑板，6-Y轴滑板，7-控制箱，8-X轴伺服电机，9-手轮，10-Z轴伺服电机，11-Y轴伺服电机，12-平轮，13-拖轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1-2所示，一种数控磨边机，属于两轴曲线磨边装置它包括大梁1，用于支撑大梁1的大梁支腿2，大梁1上活动设置大弯头总成1，所述的大弯头总成4一侧配合设置控制箱7，用于对整个数控磨边机进行控制及操作，大弯头总成4另一侧配合设置磨头电机3，所述的磨头电机3与Y轴滑板6一端固定连接，Y轴滑板6另一端与大弯头总成4活动连接，所述的Y轴滑板6上配合设置用于Z轴滑板5，所述的大弯头总成4、Y轴滑板6、Z轴滑板5分别与X轴伺服电机8、Y轴伺服电机11及Z轴伺服电机10连接，并分别由电机控制其活动，所述的Z轴伺服电机10固定连接在大弯头总成4的顶部，所述的大弯头总成4底部固定设置平轮12与拖轮13，所述的平轮12与拖轮13活动设置在大梁1上，大弯头总成4通过平轮12与拖轮13可以在大梁1上滑动。如图1所示，大弯头总成4侧面配合设置手轮8，必要时用于调整大弯头总成4的位置。

本实用新型在工作时，通过电脑编程输入程序，装入控制箱7内，按下控制箱7上的自动按钮，系统就会分别命令X轴伺服电机8带动大弯头总成4、Y轴伺服电机11带动Y轴滑板6、Z轴伺服电机10带动Z轴滑板5按编好的程序自动工作，当程序完成后机器自动停止，平轮12和拖轮13起稳固大弯头总成4的作用，并使大弯头总成4能在大梁1上顺利滑动。

本实用新型的数据磨边机，采用数控系统驱动， X轴、Y轴、Z轴能同时工作，X轴、Y轴能任意两轴曲线同时加工，自动化操作，大大提高生产效率，而且能一人操作多机，减少人力投入。