[实用新型]一种铝液保温包

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝液加工设备，特别涉及一种除碱金属用的铝液保温包。

背景技术

众所周知，铝电解生产的主要原材料包括了氧化铝、电解质、氟化盐、冰晶石等，使得电解铝液中难免含有大量的钠、镁、锂、钙等碱金属和碱土金属，以及非金属夹杂物（主要有氯化铝、电解质、氟化盐等），目前多数铝电解企业生产的电解铝液中碱金属含量高达40－80ppm，目前采用现有技术处理后的碱金属含量仍然>20ppm，由于钠等碱金属含量高会导致铝合金铸造过程易产生拉裂倾向，降低其后续的加工性能，因此，其所生产的铝合金铸锭，难以满足冷凝管用高精细铝管材、超薄高精铝板带材等高精尖铝合金加工材的品质要求，严重影响其产品成品率和合格率，而欧洲相关产品标准要求碱金属含量<10ppm，因此，攻克电解铝液在线除碱金属技术瓶颈，有效降低熔铸前的铝熔体碱金属含量，生产高品质的铝合金铸锭以满足高精尖铝合金加工性能要求，是一直困扰我国铝行业提升铝加工产品附加值、实现产品结构优化升级的共性关键技术难题。

目前，还没有一种能与除碱装置相匹配的除碱金属用的铝液保温包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构安全可靠、使用方便的除碱金属用的铝液保温包。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝液保温包，包括一上端开口的桶状包体，所述包体内设有一与开口相通的储液腔，所述包体的外侧壁上设有一圆筒形包嘴，所述包嘴通过包体侧壁上开设的通孔与所述储液腔相连通且斜向上设置，所述包体的外侧壁上靠近所述包体的开口端设有两个或两个以上的吊耳。

为了使包体更坚实耐用并具备良好的保温功能，所述包体的侧壁和底部从外向内依次包括第一钢板层、保温层和第一耐火层，所述保温层由硅酸铝纤维板组成，所述第一耐火层由耐火砖砌筑而成，所述包嘴从外向内依次包括第二钢板层和第二耐火层，所述第二钢板层上朝内焊接有多个V形钢筋，所述耐火层由不定形耐火材料浇注而成。

为了使吊装更方便安全，所述吊耳为两个，对称分布在包嘴的两侧并分别位于所述包体的直径的两端。

进一步的，为了适应机械自动吊装和便于装卸、更换吊耳，所述吊耳包括连接部、柱状部和限位部，所述连接部和限位部分别位于所述柱状部的两端且伸出所述柱状部的端面，所述连接部上设有第一螺纹孔，所述包体侧壁上对应于所述第一螺纹孔设有第二螺纹孔，所述吊耳通过穿设于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔中的固定螺钉与所述包体的侧壁螺纹连接。

为了使除碱反应进行的更充分，所述包体的开口端与所述储液腔的底部之间的距离大于1.5m。

为了防止高温铝液从包嘴溅出，所述包嘴的上开口高于所述包体的开口端或与所述包体的开口端平齐。

为了使铝液的倾倒更方便安全，所述包体侧壁上开设的通孔与所述储液腔的底部之间的距离为包体高度的1/10。

为了使铝液既方便倒出又能使包体与其他设备的装配更为紧凑，所述包嘴与包体侧壁之间的夹角为20°~30°。

为了进一步加强包体的结构强度，所述包体的外侧壁上均匀环绕设置有多个加强筋，包体侧壁与包嘴之间连接有加强筋。

另外，所述包体的底部设有支撑座。

本实用新型的铝液保温包，结构安全可靠，方便吊装和倾倒铝液，包体坚实耐用并具备良好的保温功能。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的主视图。

图2所示为本实用新型实施例的俯视图。

图3所示为本实用新型实施例的侧视图。

图4所示为图1的局部放大图A。

图5所示为图1的局部放大图B。

标号说明：

1、包体；       2、储液腔；     3、包嘴；      4、吊耳；

5、通孔；       6、加强筋；     7、支撑座；    10、第一钢板层；

11、保温层；        12、第一耐火层；    30、第二钢板层；

31、第二耐火层；        300、V形钢筋；    40、连接部；    41、柱状部；

42、限位部；        400、第一螺纹孔；    500、第二螺纹孔；

600、固定螺钉。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。