[实用新型]一种精梳棉与麻赛尔纤维混纺纱线

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织材料领域，具体而言，涉及一种精梳棉与麻赛尔纤维混纺纱线。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性和美观性的要求越来越高，棉麻系列服装面料的健康舒适已经受到大众消费者的重视，棉麻系列服装面料成为了人们穿着面料的首选，所以，国内外对棉麻系列服装面料的需求量很大，对所用棉麻纱的需求也很大。高品质的棉麻纱生产工艺比较复杂，目前，市场上的服装面料所用原纱大多数是涤粘和涤棉品种。

麻赛尔纤维是对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干、透气排湿等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点，悬垂性好。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽细密柔软、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。 麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。

棉织物是指以棉纱为原料的织物，是我过纺织工业的主要原料，在纺织纤维中占有重要地位。而棉织物机械强度与弹性较差，棉织物中夹杂杂质，影响棉织物的耐用性。纯棉织物经过水洗和穿着后极易起皱变形，并且其成本较高，不利于纯棉织物的开发应用。细绒棉，又称陆地棉。纤维线密度和长度中等，一般长度为25~35mm，线密度为2.12~1.56dtex左右，强力在4.5cN左右。我国目前种植的棉花大多属于此类。现有技术中常采用长绒棉与麻赛尔纤维混纺。由于细绒棉纤维纤维短，混纺工艺难度大，成纱质量较差。如何选用不同品种，不同比例的麻赛尔纤维与细绒棉进行混合，以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能都较佳的纱线，将是本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

本发明的目的在于设计一种精梳棉与麻赛尔纤维混纺纱线，具有棉纤维、麻赛尔纤维的优良性能，且纺成纱线后强度较高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种精梳棉与麻赛尔纤维混纺纱线，其特征在于，所述纱线为赛络纺单纱，所述单纱由两根粗纱组成，所述粗纱是由棉纤维、麻赛尔纤维组成螺旋捻和结构。

所述混纺纱线包括纤维含量混纺百分比为30％的棉纤维、 70％的麻赛尔纤维，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。

其中，所述精梳棉的纤维细度为1.6-1.75 dtex。

其中，所述单纱的捻向为“Ｚ”或“Ｓ”。

其中，纱线中每100根纤维中含有25- 65根麻赛尔纤维，其余为棉纤维。

其中，所述单纱包括的两根或两根以上的粗纱的直径相同或者不同。

其中，所述粗纱的捻度为40-48T/m。

其中，所述单纱的捻度为840-900T/m。

其中，所述麻赛尔纤维的细度为1.4-1.5dtex。

其中，所述的混纺纱线的线密度为9.7～27.8tex。

本实用新型的有益效果是：对棉纤维与麻赛尔纤维进行包混，经过清花、梳棉工序形成的生条，再与棉纤维精梳条进行条混的一种纱线。相比较现有技术中使用长绒棉与麻赛尔纤维混纺，采用细绒棉，成本较低，性价比高。采用紧密赛络纺纱技术，合理的原料搭配，发挥了麻赛尔和棉纤维各自的优点，制作出来的纱线品种条干均匀，毛羽少，单纱强力高。这样的纱线结构可进一步提高织物的舒适性，改善织物手感，提升面料档次。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的纱线的实施例的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，在纺纱时，先把棉纤维、麻赛尔纤维纺成粗纱，两根粗纱通过赛络纺技术纺成细纱。混纺比例：精梳棉/麻赛尔为30/70，纱线号数为14.7tex，成纱质量指标见下表：