[实用新型]刮板式捞渣机前上导轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板式捞渣机前上导轮机构，属于刮板式捞渣机设备技术领域。 

背景技术

在已有技术中，我国目前火力发电机组大多采用刮板式捞渣机作为炉底排渣设备。捞渣机同时又兼作炉底密封设备，炉膛落渣落入捞渣机上槽体水中后粒化，经链条刮板拉出后上仓或进碎渣机处理。该设备比较重要的一个部件就是前上导轮，其引导链条刮板从张紧处进入上槽体水面下刮渣，从斜升段将渣拖出水面并拉向机头，确保链条刮板在上槽体水下刮渣运动。

前上导轮需要承受较大的径向力和轴向力，运行环境较差。所以前上导轮损坏、脱链或前上导轮拉掉都会导致捞渣机故障停机，工人进入上槽体进行抢修，存在很大的安全隐患。原有技术中的外置式前上导轮由于结构设计有局限，装配、安装后会出现壳体浸灰水导致轴承失效。外置式前上导轮在使用中，轴的定心会有跳动，跳动大的话，会致使密封组合磨损加剧，导致其失效。国内有些燃煤含灰分太高，结焦严重，会加重磨损，降低了其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种刮板式捞渣机前上导轮机构，能够确保渣水不浸入轴承腔，提高了使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，刮板式捞渣机前上导轮机构包括机体、导轮轴、导轮，导轮轴的后端通过平键连接导轮。其特征是：还包括第一双列圆柱滚子调心轴承、第二双列圆柱滚子调心轴承、机体盖、观察孔盖和导流引出口，所述导轮轴的前端通过第一双列圆柱滚子调心轴承和第二双列圆柱滚子调心轴承连接机体内侧。机体前端通过螺栓连接机体盖，机体盖上设有观察孔，观察孔通过螺纹连接观察孔盖。所述机体内设有集水腔，机体上连接导流引出口，导流引出口与集水腔相连通。

所述机体和导轮轴之间设有第一密封和第二密封。

优选的，所述第一密封和第二密封采用O形密封圈。

优选的，所述第一密封和第二密封采用骨架油封。

优选的，所述第一密封和第二密封采用自涨紧密封圈。

所述导轮外圈设置耐磨合金钢轮圈。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；提高了承载能力，轴的定心更加可靠；能够随时检查导轮运转情况，方便维护、检查；确保渣水不浸入轴承腔，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-机体、2-导轮轴、3-第一双列圆柱滚子调心轴承、4-导轮、5-第一密封圈、6-第二双列圆柱滚子调心轴承、7-第二密封、8-机体盖、9-观察孔盖、10-导流引出口、11-集水腔、12-观察孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要包括机体1、导轮轴2、第一双列圆柱滚子调心轴承3、导轮4、第二双列圆柱滚子调心轴承6、机体盖8、观察孔盖9和导流引出口10。

所述导轮轴2的前端通过第一双列圆柱滚子调心轴承3和第二双列圆柱滚子调心轴承6连接机体1内侧。所述机体1和导轮轴2之间设有第一密封5和第二密封7，通过第一密封5和第二密封7对机体1进行密封。机体1前端通过螺栓连接机体盖8。所述第一密封5和第二密封7能够采用O形密封圈、骨架油封和自涨紧密封圈。

所述机体盖8上设有观察孔12，观察孔12通过螺纹连接观察孔盖9。

导轮轴2的后端通过平键连接导轮4，导轮4外圈设置耐磨合金钢轮圈。

所述机体1内设有集水腔11，机体1上连接导流引出口10，导流引出口10与集水腔11相连通。

当有少量渣水浸入机体1内时，由导流引入口10将渣水引出机体1，确保第一双列圆柱滚子调心轴承3和第二双列圆柱滚子调心轴承6润滑不被污染。当需要检查机体1内部情况时，可方便的打开机体盖8上的观察孔9检查导轮轴2的转动情况。同时，第一双列圆柱滚子调心轴承3和第二双列圆柱滚子调心轴承6受力更加合理，确保其使用寿命延长。