[实用新型]自动切压机的电线有无检出器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于压接电线和端子的自动切压机，特别涉及一种用于检出自动切压机的电线是否处于正常输送状态的装置。

【背景技术】

压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬和在导体上），使两种材料精密的结合，从而达到电性导体或牢固接合的目的。目前压接的工具有手动工具、半自动压接设备以及全自动压接设备三种。自动切压机即为全自动压接设备的一种。

自动切压机通常包括一个电线输送单元、一电线切断单元、一剥电线皮的单元、一个端子输送单元以及一压接单元。电线输送单元将长条电线输送至电线切断单元，由其按规格切断后送至剥电线皮的单元将电线端部的绝缘皮剥掉与端子输送单元送来的端子同时到达压接单元实施压接。

其中，电线输送单元在输送电线的过程中，当电线用完时导致电线输送单元没有将电线送至压接单元而导致压接失败，为了检查自动切压机的电线是否处于正常输送状态，业内便设计了一种电线有无检出器安装在电线的输送路线上，在电线用完的状态能及时检出及报警，以便工作人员及时发现。

如图1所示，为现有技术中的一种电线有无检出器10’的结构示意图。该电线有无检出器10’安装在电线输送单元的送线架30’上，该电线有无检出器10’包括一上滚轮1’、一滚轮2’、一行程开关3’。上滚轮1’和滚轮2’之间留有用于电线20’通过的间隙，行程开关3’则设在上滚轮1’的下方并连接一报警装置(未图示)，该报警装置一般设在自动切压机的的控制台上。电线20’由上滚轮1’和滚轮2’之间的间隙内通过并在滚轮2’上滑行，且上滚轮1’的重量由电线20’承担，因此当有电线通过时，上滚轮1’有电线20’的支撑不会触碰到行程开关3’，行程开关3’就不会动作，报警装置不会报警。反之，当电线20’用完的情况下，上滚轮1’失去电线20’的支撑而触碰到行程开关3’，行程开关3’就会开始动作，报警装置就会报警，工作人员即可及时发现并重新补充电线20’。

但上述结构的电线有无检出器是用行程开关3’来触发报警，而上滚轮1’的位移大致等于电线20’的直径，导致行程开关3’的行程变化很小，检测灵敏度不够，易误检测和不检测。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自动切压机的电线有无检出器，使用光感检测，检测灵敏度高，可有效保证检测的准确性。

本实用新型是这样实现的：一种自动切压机的电线有无检出器，包括一光电开关、一摆针，一继电器以及一报警装置；所述摆针的支点邻近所述光电开关的一端部枢接固定，且所述摆针以该支点为分界，分为外端和内端，内端自重小于外端自重，摆针的外端架设在电线上并由电线承重，内端伸入所述光电开关的感光部，并在外端失去电线承重而使内端上翘时触发光电开关，所述光电开关通过该继电器连接所述报警装置。

本实用新型的电线有无检出器还包括一限位针，所述限位针对应所述摆针的外端上方设置。

本实用新型的优点在于：本实用新型的电线有无检出器，通过光电开关和摆针的应用，使摆针的外端架设在电线上并由电线承重，因此，在电线正常输送的情况不会触发光电开关，报警装置不会报警。当没有电线通过时，摆针的外端失去支撑而下垂，基于杠杆的原理，内端则上翘，此时触发光电开关，从而导致报警装置报警，由于本实用新型是通过摆针是否有电线的支撑而摆动来触发光电开关，其检测灵敏度高，使检出装置更加可靠。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术中电线有无检出器的结构示意图。

图2为本实用新型电线有无检出器较佳实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2所示，本实用新型的电线有无检出器100，包括一光电开关1、一摆针2，一继电器3以及一报警装置4。所述摆针2的支点21邻近所述光电开关1的一端部枢接固定，且所述摆针2以该支点21为分界，分为外端22和内端23，内端自重小于外端自重；摆针2的外端22架设在电线200上并由电线200承重，内端23伸入所述光电开关1的感光部11，并在外端22失去电线200承重而使内端23上翘时通过感光部11而触发光电开关1。所述光电开关1通过该继电器3连接所述报警装置4，而报警装置4通常设在自动切压机的机台控制器内。