[实用新型]全干式微型气吹光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信光缆技术领域，尤其涉及全干式微型气吹光缆。

背景技术

光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输媒介。随着社会的发展，人们对周围的环境要求也越来越高。现有的一种中心束管式气吹光缆，包括光纤、套管和外护套，光纤设置于套管的内腔，外护套包覆套管，套管的内腔填充有纤膏。现有技术采用纤膏填充于套管的结构，存在以下问题：在制造和使用的过程中会对周围环境造成污染，尤其是在接入网使用时更加突出；在光纤接续过程中会造成辅助材料的浪费；采用纤膏防水，产品的制造成本比较高；光缆的外径较大，不利于敷设；光缆重量较重，运输敷设都不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种减少环境污染、降低产品制造成本的全干式微型气吹光缆。

全干式微型气吹光缆，包括光纤、套管和外护套，光纤设置于套管的内腔，外护套包覆套管，还包括干式阻水物，干式阻水物设置于套管的内腔。

其中，干式阻水物为线状的阻水纱。

其中，阻水纱的数量为8-16根。

其中，阻水纱均匀分布在套管的内壁。

其中，阻水纱紧贴套管的内壁。

其中，光纤的数量为8-16根。

其中，光纤位于套管的内腔的中间。

其中，套管和外护套之间设置有非金属的加强件。

其中，套管的外壁紧贴加强件的内壁。

其中，加强件的外壁紧贴外护套的内壁。

本实用新型有益效果：本实用新型包括光纤、套管和外护套，光纤设置于套管的内腔，外护套包覆套管，还包括干式阻水物，干式阻水物设置于套管的内腔；本实用新型使用干式阻水物防水，从而减少环境污染、降低光缆敷设成本、降低产品制造成本、减小光缆外径。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，本实施例的全干式微型气吹光缆，包括光纤11、套管12和外护套14，光纤11设置于套管12的内腔，外护套14包覆套管12，还包括干式阻水物10，干式阻水物10设置于套管12的内腔。本实用新型使用干式阻水物10防水，从而减少环境污染、降低光缆敷设成本、降低产品制造成本、减小光缆外径，且降低光缆的重量。其中，外护套14可为低摩擦系数材料制造的低摩擦外护套。

本实施例中，干式阻水物10为线状的阻水纱。优选的实施方式为，阻水纱均匀分布在套管12的内壁，阻水纱紧贴套管12的内壁。这种结构可以使光缆稳定性较好。

本实施例中，阻水纱的数量为8-16根。光纤的数量为8-16根。当然，阻水纱和光纤的数量可根据实际生产需求而定。

本实施例中，光纤11位于套管12的内腔的中间；便于生产过程中排布阻水纱，也便于敷设。

本实施例中，套管12和外护套14之间设置有非金属的加强件13。非金属的加强件13可为塑料的加强件13。套管12的外壁紧贴加强件13的内壁。加强件13的外壁紧贴外护套14的内壁。这种结构可以使光缆稳定性较好。

本实用新型具有以下技术效果：

（1）光缆中没有使用纤膏（光纤填充膏），不会在在制造和使用的过程中对周围环境造成污染。

（2）在光缆施工接续过程中，因该结构采用全干式结构，不需要用其它的辅助材料，如酒精、棉花等，可以减少光缆施工中光纤11接续过程的其它辅助材料的投资。

（3）使用干式阻水物10防水，降低产品制造成本。

（4）采用干式阻水物10，使光缆的重量降低，能降低光缆的外径，降低成本，运输及敷设更方便。

（5）外护套14可采用低摩擦系数材料制造，降低光缆与管道间的摩擦力，更方便敷设。

（6）适用于城域网及接入网，特别是减小外径更适合接入网使用。

本光缆主要工艺流程为：光纤11入库；光纤11检测，进行光纤11着色；光纤11着色后的检测，进行套塑；套塑后的检测，增加护套；增加护套后的检测，制得成品，出厂。

在研发本实用新型的过程中，本申请人针对各种不同的市场需求，组织技术人员研制开发多种不同的结构，寻找一种全新的工艺以实现光缆全端面阻水。本实用新型的设计过程中着重考虑光缆的防水性能，考虑如何简化产品结构、减小成品缆的外径，降低光缆成本以及提高光缆的适用性；其次保证光纤11的光学性能、机械性能；而且充分考虑便于工艺加工。本实用新型各项性能均符合要求，在施工和制造过程中不会污染环境，产品的市场前景非常广阔。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。