[实用新型]一种钢丝网拼缝搭接复合夹芯轻质墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于房屋建筑的轻质墙板，具体说是一种钢丝网拼缝搭接复合夹芯轻质墙板。 

背景技术

目前，国内用于房屋建筑的轻质墙板，主要有钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、轻质条板（包括GRC水泥多孔条板、石膏多孔条板等）、空腔条板（包括菱镁空腔条板等）。钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板有整体性好，强度高，隔音隔热，节能环保等诸多优点，但由于钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板是钢丝网架芯板整体安装后再两面喷抹水泥砂浆，而芯板在运输装卸过程中难免弯曲、起拱变形，安装后很难保证整个板面平整，使抹灰的平整度很难控制。再加上芯板在抹灰和水泥砂浆凝固前有绕度，抹灰时必须在一面先支撑，才能抹一面第一遍水泥砂浆，待水泥砂浆凝固达到一定强度后（一般为48小时）才能抹另一面第一遍水泥砂浆，再过48小时才能两面各抹第二遍水泥砂浆。整个抹灰过程费时繁琐且使施工成本增加，此外，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板防火等级达不到A级，只能达到B级防火，因而使这一性能优异的建筑轻质板材的推广应用受到一定的阻碍；GRC水泥多孔条板则比其他轻质墙板笨重，装卸运输不方便，安装施工效率低；另外，以上多孔和空腔轻质墙板还存在整体性差，板缝之间容易开裂，隔音、隔热效果差，不能用于外墙等缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种钢丝网拼缝搭接复合夹芯轻质墙板，用以保留现有钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板整体性好，强度高，隔音隔热，节能环保等优点，克服现有钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板只能达到B级防火，施工过程费时繁琐等不足之处和GRC水泥多孔条板笨重，装卸运输不方便，安装施工效率低，以及多孔和空腔轻质墙板整体性差，板缝之间容易开裂，隔音、隔热效果差，不能用于外墙等缺陷。 

为解决其技术问题，本实用新型设计出的钢丝网拼缝搭接复合夹芯轻质墙板，由正反两面的水泥面板层、两水泥面板层之间填充的夹芯层组成，它的特点是：1.在正反两面的水泥面板层的两侧边上均预留有用于墙板安装拼缝搭接的钢丝网和凸榫及与之配合的凹槽； 

 2. 在正反两面的水泥面板层之间的设有实心或有多条空心孔的夹芯层；

3.水泥面板层两侧边上预留的用于墙板安装拼缝搭接的钢丝网的宽度为2-4cm，9cm厚轻质墙板的凸榫的宽度为3-6cm及与之配合的凹槽宽度为3-7cm，凸榫的长度比凹槽的深度多2-4cm。

与现有技术相比，本实用新型有如下实质性特点和显著的进步： 

1.由于该轻质墙板的两边分别预留有一定宽度的拼缝搭接钢丝网以及凸榫和凹槽，安装时凸榫和凹槽抹灰拼接，将两边的搭接钢丝网连接固定后再用腻子抹平接缝处；板缝之间由于榫、槽加钢丝网固定连接，所以，墙体整体性好，板缝之间不容易开裂；

2.釆用钢丝网增强的纤維水泥板做面板，该面板不仅薄，而且强度高，所以，钢丝网拼缝搭接复合夹芯轻质墙板的强度高；

3. 由于该墙板两面的纤维钢丝网水泥面板表面平整，安装后即可进行表面装饰，安装施工干作业，省去了钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板安装施工中费时繁琐的抹灰过程，省时、省工、省料，降低综合造价。

附图说明： 

图1是本实用新型的实心隔音、隔热轻质墙板的结构示意图；

图2是本实用新型的多孔轻质墙板的结构示意图；

图中：1.水泥面板层，2.钢丝网，3.夹芯层，4. 空心孔，5.凸榫，6.凹槽。

具体实施方式

实施例1：本实用新型的实心隔音、隔热轻质墙板： 

参见附图1：实心隔音、隔热轻质墙板，由正反两面的水泥面板层1、两水泥面板层之间填充的夹芯层3组成，它的特点是：在两块纤维钢丝网水泥面板1的两侧边上预留有用于墙板安装拼缝搭接的的钢丝网2;在两块纤维钢丝网水泥面板之间填充有实心的聚苯乙烯颗粒混凝土夹芯层3。该轻质墙板的两侧边上除预留有搭接钢丝网2外，还分别留有凸榫5和与之配合的凹槽6，以便于墙板安装时拼缝联接。

其中水泥面板层两边预留的用于墙板安装拼缝搭接的钢丝网的宽度为2cm，9cm厚轻质墙板的凸榫的宽度为3cm及凹槽的宽度为3cm，凸榫的长度比凹槽的深度多2cm，以便于拼缝搭接的钢丝网搭接。 

实施例2：本实用新型的多孔轻质墙板：