[实用新型]高防盗叶片锁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种高防盗叶片锁芯。

背景技术

现有的叶片锁芯包括锁芯本体、筒状锁壳，锁芯本体可转动地设置在筒状锁壳中。所述锁芯本体上沿轴向分布设有若干垂直于中心轴线的叶片通槽，锁壳内壁对应叶片通槽位置设有凹槽，叶片通槽内各设有一对叶片，叶片上均设有供钥匙插入的钥匙孔，叶片相反端的同一侧各设有凸块，凸块之间设有叶片弹簧，使得在钥匙未插入时，叶片的相反端位于凹槽内，因此锁芯本体不能旋转，叶片上设有供钥匙插入的钥匙孔，钥匙孔相对应钥匙的平端面位置设有凸出的隔片，通过隔片相对于叶片端部的垂直距离的不同构成钥匙码。钥匙插入后，叶片上的钥匙孔与钥匙平面上的曲线槽匹配，从而使得叶片弹簧压缩，每对叶片的相反端均位于锁芯本体内，此时，锁芯本体可以旋转从而将锁打开。由于钥匙孔中设有凸出的隔片，隔片可以在一定程度上妨碍不法分子拨动叶片进行技术开启，从而一定程度上提高了锁芯的防盗性。但是由于结构上的原因，隔片的宽度不能过宽，同时各个隔片在垂直位置上的偏移量不能过大，所以还是给不法分子留有技术开启的可能。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，而提供一种防盗性能更加的叶片锁芯。

本实用新型的技术方案：一种高防盗叶片锁芯，包括锁芯本体、筒状锁壳，锁芯本体可转动地设置在筒状锁壳中，所述锁芯本体上沿轴向分布设有若干垂直于中心轴线的叶片通槽，锁壳内壁对应叶片通槽位置设有凹槽，每个叶片通槽内各设有一对叶片，叶片上均设有供钥匙插入的钥匙孔，每个叶片通槽内的一对叶片相反端的同一侧各设有凸块，凸块之间设有叶片弹簧使得叶片通槽内的一对叶片分别具有向相反方向滑移的力，其特征在于：所述滑向一侧的叶片为第一组叶片，所述滑向另一侧的叶片为第二组叶片，所述叶片以横向中心线为界，第一组叶片中至少有一片的钥匙孔相对应钥匙的平端面位置设有凸出的第一隔片，第二组叶片中至少有一片的钥匙孔相对应钥匙的平端面位置设有凸出的第二隔片，所述所有的第一隔片处于所述叶片以横向中心线为界的同一侧，所述所有的第二隔片处于所述叶片以横向中心线为界的另一侧。

采用上述技术方案，由于钥匙孔中设置有两组隔片，一方面使得钥匙孔中供不法分子拨动叶片进行技术开启的空间减小了，增加了难度，另一方面，两组隔片的组合更加多变，使得高防盗叶片锁芯安全系数更高，达到了几乎杜绝技术开启的可能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构分解图；

图2为本实用新型第一组叶片具体实施例结构示意图；

图3为本实用新型第二组叶片具体实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，高防盗叶片锁芯包括锁芯本体1、筒状锁壳2，锁芯本体1可转动地设置在筒状锁壳2中。所述锁芯本体1上沿轴向分布设有若干垂直于中心轴线的叶片通槽101，锁壳2内壁对应叶片通槽101位置设有凹槽，每个叶片通槽101内各设有一对叶片3，本具体实施例中，所述叶片3为两端对称设置的圆弧，两端的圆弧经两条直边连接的的片状构件，所述凸块301设置在直边侧，叶片3上凸块301的靠近锁芯本体1外壁的一端为圆弧面，该凸块301的圆弧面与叶片3的设有凸块301端的圆弧面连接构成一与锁芯本体1的侧壁弧面相匹配的弧面，即该连接圆弧面的半径与锁芯本体1的半径相同，叶片3上均设有供钥匙插入的钥匙孔302，每个叶片3通槽101内的一对叶片3相反端的同一侧各设有凸块301，凸块301之间设有叶片弹簧4使得叶片通槽101内的一对叶片3分别具有向相反方向滑移的力。所述叶片通槽101数量一般为3-10个，叶片3数量为6-20个，本具体实施例中，所述叶片通槽101数量为4个，叶片3数量为8个。锁芯本体1上的叶片3以滑动方向分为两组，所述滑向一侧的叶片3为第一组叶片，所述滑向另一侧的叶片3为第二组叶片，所述钥匙孔302的轴线与所述叶片3直边平行，并与纵向中心轴重合，所述叶片3以横向中心线为界，第一组叶片中至少有一片的钥匙孔302相对应钥匙的平端面位置设有凸出的第一隔片303，第二组叶片中至少有一片的钥匙孔302相对应钥匙的平端面位置设有凸出的第二隔片304，如图2所示，所述所有的第一隔片处于所述叶片3以横向中心线为界的同一侧（上侧）；如图3所示，所述所有的第二隔片304处于所述叶片3以横向中心线为界的另一侧（下侧），通常每片叶片3上均设有隔片。两组隔片设置的方式不止有一种，一种可以是所述所有的第一隔片303和第二隔片304处于钥匙孔302相对应钥匙同一平端面的一侧边上；另一种是所述所有的第一隔片303和第二隔片304处于钥匙孔302相对应钥匙两不同平端面的侧边上。不同的方式配不同的钥匙，第一种的钥匙在同一平端面上设有两条曲型槽；第二种的钥匙在两边平端面上各设有一条曲型槽，钥匙非法仿制更难。