[实用新型]一种水电机组转动件静平衡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水电机组的转动件静平衡装置。

背景技术

现有的水电机组转动件球面静压平衡装置，必须通过转轮下面的方箱与千斤顶装置根据灵敏度要求，按计算的高度预先将转轮托起、调平，使凸、凹球面之间的间隙均衡，建立起压力油膜，之后进行灵敏度测试与计算，灵敏度合格，方可进行静平衡，否则必须重新起吊转动件，调整垫片高度。对于几十吨或几百吨的大型转动件，每次起吊都是非常复杂和繁琐的高难度工作，应尽量避免这样做。

中国专利文献CN201156001公开了一种水电机组转动件座式球面静压平衡装置，具有承载能力大、摩擦阻力小、运行性能平稳、低速传动不爬行、体积小、成本低、占地与空间小等优点，对于大型转轮及转子支架的静平衡是一种很好的选择。 但是这类装置由于采用的是垫片调整法，为了便于调整，必须计算出转轮重心，并使装置设定的球心到重心的距离h值与所要求的h值相接近，h值越准确，灵敏度越接近给定值。因此该类装置在制造过程中产生的转动件实际重心与理论重心之间的偏差等制造误差，都将直接影响到转动件静平衡的灵敏度和最终配重结果的精确度。因此必须尽量消除制造误差对平衡试验产生的不良影响。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点和不足，提供了一种，利用高压油顶起、球面静压支撑原理，应用机械、液压等自动控制方面新技术进行系统集成，提供一种承载能力大，摩擦阻力小、运行稳定、便于调整的高精度静平衡装置，能适用于特大型和大、中型转动部件的静平衡。

本发明的具体技术方案是：

一种水电机组转动件静平衡装置，该装置包括由平衡支架板、支座、凸球体和转动部件组成的平衡体，平衡支架板装于支座上，支座装于凸球体上，凸球体下设置凹球体，凸球体与凹球体之间设置压力油膜，其特征在于所述凹球体装于油路转换器上，装于底座上的油路转换器用于调节进入凹球体的供油流量，用于测量并记录转动部件倾斜量的百分表设于转动部件的下部。

转动部件通过平衡支架板、支座安装到凸球体上，组成平衡物体，并整体置于凹球体上，凹球体固定在底座上，底座与基础平台固定并调水平，形成稳定的支撑。启动高压油供油装置9，高压油通过油路转换器及凹球体内设置的油孔进入凸球体和凹球体之间的油槽内，形成油膜，使支座上的转动部件处于上浮状态。在此状态下，用百分表测量并记录转动部件在0°、90°位置配重前、后的倾斜量，并进行灵敏度校正和相关计算。

在各试验设备均调试并处于正常工作状态的情况下，整个平衡试验过程只需半小时便可完成。

其灵敏度的校正仅与标准配重量相关，不需要计算出转动部件的重心，也不需要预先托起转动部件，转动部件的托起通过高油压顶起装置实现。

本装置具有摩擦系数小、受力好、支撑稳定、重心不会漂移、测量精度高、操作安全可靠、作业简单快捷的优点，大大提高了转动部件的制造精度和工作效率。

附图说明

图1为本发明静平衡装置结构示意图。

其中，平衡支架板1、支座2、凸球体3、凹球体4、油路转换器5、底座6、百分表7、高压油供油设备9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的描述。

如图1所示，静压球面支撑、高压油顶起静平衡装置，它包括平衡支架板1、支座2、凸球体3、凹球体4、油路转换器5、底座6、百分表7、高压油供油设备9。转动部件8通过平衡支架板1、支座2、凸球体3组成转动部件平衡体，高压油通过油路转换器5及凹球体4内设置的油孔进入凸球体3和凹球体4之间的油槽内，形成油膜，使支座上的转动部件处于上浮状态。在此状态下，用百分表测量并记录转动部件在0°、90°位置配重前、后的倾斜量，然后进行灵敏度测试和相关校正计算，确定转动部件的不平衡量和位置，并采取措施消除。由于测试中转轮处于上浮状态，其灵敏度的测试和校正仅与标准配重量相关，因此不需要预先计算出转动部件的重心。