[实用新型]一种套丝器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种攻丝工具，特别是一种套丝器。

背景技术

轴类零件上的外螺纹可采用车削或者通过板牙手动加工而成。普通车床车削外螺纹的过程主要分为螺纹粗加工和螺纹精加工两道工序，车削轴类零件的外螺纹的效率不高，加工某些没有退刀槽的工件比较困难，并且在加工过程中还要避免车刀切到工件的其他部分。通过板牙手动加工外螺纹的精度较低，无法满足零件对同轴度等参数的要求。

为解决上述的问题，本领域技术人员设计开发了一种攻丝夹具，并申请了中国专利【申请号200810242678.5；公开号CN101456092A】，该攻丝夹具包括用于连接在机床顶针上的装夹柄，固定在装夹柄端部的套筒，与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒，连接在伸缩套筒上的丝攻固定套，与丝攻固定套连接的丝攻，装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。

上述的攻丝夹具能够实现用车床带动丝攻完成轴类零件外螺纹的加工，但是，该攻丝夹具存在的问题在于：1、装夹柄与套筒采用分体式结构，结构复杂，并且装夹柄和套筒的装配误差可能影响加工外螺纹的精度；2、丝攻固定套的体积较大，在更换丝攻时需要选用对应的丝攻固定套，成本较高；3、由于装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套和丝攻两两之间的相互装配关系，导致这些零件的同轴度难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种套丝器，本实用新型解决的技术问题是使套丝器的结构简单，降低生产成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种套丝器，包括连接柄、板牙套和板牙，所述的连接柄具有呈锥形的夹持部和呈圆柱状的滑动连接部一，板牙套具有呈筒状的固定部和与滑动连接部一形状对应的滑动连接部二，所述的板牙能够固定在上述的固定部上，所述的滑动连接部二能够相对于滑动连接部一滑动，所述的滑动连接部一和滑动连接部二之间设置有能够使两者周向定位的定位结构；所述的板牙和板牙套之间设置有垫圈，所述的板牙套、板牙和垫圈之间具有通过销钉使三者固连的固定结构。

本套丝器用于实现车床加工轴类零件外螺纹的过程，固定部上固连有板牙，夹持部能够固定在车床的尾座上。在外螺纹的加工过程中，滑动连接部二能够相对于滑动连接部一滑动，在整个加工过程中，尾座不需要移动，加工方便。本套丝器的板牙和板牙套之间设置垫圈，在选用不同型号的板牙时可选择对应尺寸的垫圈，使板牙和板牙套能够紧密接触达到更好的匹配度，保证加工质量；同时，节省了垫圈的材料，降低了套丝器的生产成本。

在上述的套丝器中，所述的定位结构包括位于位于滑动连接部一上的销孔一和位于滑动连接部二上的滑槽，所述的滑槽与板牙套轴心线方向平行，所述的销孔内穿设有定位销一，所述的定位销一能够卡入上述的滑槽内并沿滑槽滑动。在加工外螺纹的过程中，主轴正转带动工件相对于板牙转动，滑动连接部二相对于滑动连接部一向外端运动；加工完成后，主轴反转带动工件相对于板牙转动，滑动连接部二相对于滑动连接部一滑动并回到初始位置。

在上述的套丝器中，所述的固定结构包括分别开设在板牙套、板牙和垫圈上的且位置相正对的销孔二以及能够穿过销孔二的定位销二。通过定位销二将板牙套、板牙和垫圈固定在一起，当需要更换板牙时，取下定位销二，将板牙和垫圈取出，换上新的板牙和对应的垫圈后将定位销二插回销孔二内，完成板牙的更换。

在上述的套丝器中，所述的销孔二的数量为1组～3组。作为优选销孔二的数量为2组。

在上述的套丝器中，所述的连接柄的中心处具有让位孔。避免加工过程中的轴类零件与连接柄发生干涉。

与现有技术相比，本套丝器的优点在于：

1、本套丝器通过连接柄上的夹持部固定在车床的尾座上，板牙套上固连有板牙，能够一次性加工轴类零件的外螺纹，加工方便。

2、本套丝器板牙套上的滑动连接部二能够沿连接柄上的滑动连接部一轴向滑动，在板牙攻丝和退出过程中，尾座不需要随之移动，操作方便，提高了加工效率。

3、本套丝器板牙套的固定部能够安装不同规格的板牙，通过选用相应的垫圈能够保证板牙和板牙套的紧密接触，保证螺纹的加工精度，同时垫圈的制造成本较低。

附图说明

图1是本套丝器的结构示意图。

图2是本套丝器的剖视结构示意图。

图3是本套丝器的爆炸结构示意图。