[实用新型]一种具有四氟固定装置的气体检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，特别涉及一种具有四氟固定装置的气体检测设备。

背景技术

在气体检测设备中，现有的传感器组件结构多采用传感器插接于电路板上，这样造成内部气室较大，气体的检测速度较慢，降低了气体检测的实时性；另外，传感器安装位置的变化，也会增大检测误差。

实用新型内容

本实用新型要的技术问题是：如何减小气体检测装置的内部气室，增加响应速度；使传感器位置相对固定，增加产品一致性。

为此，本实用新型提出一种具有四氟固定装置的气体检测设备，可充分地消除由于现有技术的限制和缺陷导致的一个或多个问题。

本实用新型另外的优点、目的和特性，一部分将在下面的说明书中得到阐明，而另一部分对于本领域的普通技术人员通过对下面的说明的考察将是明显的或从本实用新型的实施中学到。通过在文字的说明书和权利要求书及附图中特别地指出的结构可实现和获得本实用新型目的和优点。

本实用新型提供了一种具有四氟固定装置的气体检测设备，其特征在于，所述设备包括一个四氟固定装置、两个气敏元件和一个传感器腔体；所述四氟固定装置包括两个用来固定所述气敏元件的固定孔，所述两个气敏元件分别插入到所述两个固定孔中来进行固定；所述四氟固定装置插入到所述传感器腔体中。

优选的，所述四氟固定装置还包括设置在所述四氟固定装置外侧的四氟垫。

优选的，在所述四氟垫的顶端设有一凹槽。

优选的，在所述四氟固定装置的上方设有隔爆片，所述四氟固定装置与所述隔爆片压紧。

优选的，所述四氟垫的外径为26毫米，高度为9.5毫米。

优选的，所述凹槽的直径为21毫米，深度为1毫米。

优选的，所述两个固定孔的直径均为8.2毫米，所述两个固定孔的孔中心间距为11毫米。

优选的，所述两个气敏元件之间的距离为1毫米。

本实用新型具有以下有益效果：

1、气室空间相对减小，大大加快了气敏元件的响应速度。

2、气敏元件固定位置相对固定，一致性好。

3、气室空间尺寸固定，使响应速度和准确度都有提供。

4、降低了对焊接、安装的要求，提高了产品生产效率。

附图说明

图1(a)为根据本实用新型实施例的四氟固定装置的正视图。

图1(b)为根据本实用新型实施例的四氟固定装置的B-B方向的剖面图。

图2为根据本实用新型实施例的、具有四氟固定装置的气体检测设备的整体安装示意图。

图3为根据本实用新型实施例的、将气敏元件30插入四氟固定装置20的示意图。

图4为根据本实用新型实施例的、将四氟固定装置20插入传感器腔体5的示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。

如图1(a)和图1(b)所示，四氟固定装置包括四氟垫1和两个用来固定气敏元件的固定孔2，在四氟垫1的顶端设计有一凹槽3。其中：

所述四氟垫1设置在四氟固定装置的外侧，所述四氟垫1的外径为26毫米(mm)，高度为9.5毫米(mm)；

所述两个固定孔2的直径均为8.2毫米(mm)，所述两个固定孔2的孔中心间距为11毫米(mm)；所述凹槽3的直径为21毫米(mm)，深度为1毫米(mm)。

图2为根据本实用新型实施例的、具有四氟固定装置的气体检测设备的整体安装示意图。如图2所示，具有四氟固定装置的气体检测设备包括一个四氟固定装置20、两个气敏元件30和一个传感器腔体5；所述四氟固定装置20包括两个用来固定所述气敏元件30的固定孔2，所述两个气敏元件30分别插入到所述两个固定孔2中来进行固定；所述四氟固定装置20插入到所述传感器腔体5中。

四氟垫1顶端设计有一凹槽3，用于气室内目标气体的流通。如图2所示，A向为进气方向，在安装四氟垫1后形成了有效气室1。在该气体检测设备中还形成了腔体下部气室4。

根据本实用新型的实施方式，在所述四氟固定装置20的上方还设有隔爆片6。四氟固定装置20与进气端面(隔爆片6)压紧，保证了气敏元件30和进气端面的距离，同时气室空间大小也被固定，气敏元件30的响应一致性得到了保证。