[实用新型]浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金轮毂技术领域，尤其是涉及一种浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具。

背景技术

目前，铝合金轮毂已经广为使用。通常，该铝合金轮毂的制备多通过熔铸方式完成，所用模具包括相互配合的上模、下模和边摸。其中，浇口多设于下模上。其缺陷在于：浇口处的铝液完全靠铝液自身温度补缩，由于受产品中心孔限制，浇口设计过小，导致浇口铝液过早凝固，对汽车轮毂铸件安装盘及轮辋与轮辐交接位置的补缩能力不强。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具，它具有能够延缓浇口处铝液的熔铸速度，从而补缩能力较强的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具，包括下模，下模上设有浇口，所述下模上位于浇口的边侧设有电加热装置。

所述电加热装置连接有PLC。

所述电加热装置为电热丝，同时，下模上位于浇口的外缘设有环形凹槽，且电热丝位于该凹槽内。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够延缓浇口处铝液的熔铸速度，从而补缩能力较强。本发明的浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具的浇口处设有电加热装置。这样，在浇口铝液熔铸的过程中，该电加热装置启动，对浇口处的铝液进行加温，从而延缓该处铝液的熔铸速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图；

图2是图1的A部放大图。

图中：10、下模，11、凹槽；20、浇口；30、电加热装置。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1和图2所示：浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具，包括相互配合的上模、下模10和边模。其中，下模10上设有浇口20，且下模10上位于浇口20的边侧设有电加热装置30。这样，在浇口20处的铝液熔铸过程中，电加热装置30启动，对浇口20进行加温，从而延缓此处铝液的熔铸速度，进而补缩能力较强。优化的，电加热装置30连接有PLC。这样，在PLC的控制下，电加热装置30能够按照设定在铝液熔铸过程中自行启动，而熔铸结束后自行关闭。

电加热装装置30可以采取多种常见的方式。优化的，该电加热装置30为电热丝。同时，下模10上位于浇口20的外缘设有环形凹槽11，且电热丝位于该凹槽11内。显然，这样的电加热装装置20结构简单，较为实用。