[实用新型]吊装布料两用式混凝土布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土布料机，具体地，涉及一种兼具吊装功能和混凝土布料功能的吊装布料两用式混凝土布料机。

背景技术

混凝土布料机是混凝土泵送作业的末端设备，其主要是将泵来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。传统的混凝土布料机的布料臂多为液压缸变幅，由于其受力特点类似于悬臂梁，故增大其布料范围需要耗费较大成本，且禁止用于吊装。

具体地，参见图1所示，现有技术中典型的混凝土布料机包括固定在基础1上的立架2，该立架2内安装有用于向上输送混凝土的竖直输料管3，立架2顶端安装有回转支承台，该回转支承台上设置有相对布置的平衡臂6和布料臂7，其中平衡臂6上安装有配重箱5，布料臂7的一端铰接到回转支承台上，该布料臂7上安装有与竖直输料管3连通的横向输料管8（具体地，横向输料管8安装到布料臂的各节臂架上，并且横向输料管8的各段在相应臂架之间的铰接部位通过活动关节连接），布料臂7包括至少一节臂架，各节臂架依次铰接并通过液压缸进行变幅，此外，所述回转支撑台的一侧一般设有操纵室4。现有混凝土布料机的布料臂7的各节臂架均为液压缸驱动变幅的箱形梁式结构，即采用多块钢板焊接成截面为封闭式的梁结构，最常见的为两块腹板与上下翼板焊接的矩形截面梁结构，为增强结构的稳定性，有时会加设隔板和加强筋，其主要特征为：一是选用的材料为钢板；二是除必须开口处（如液压缸连接开口处、臂架连接处等）外，任意截面处均为封闭式结构。尤其是，现有的布料机布料臂为液压缸变幅，其受力特点类似于悬臂梁，一般禁止作为起重臂使用。

通过上述描述可以看出，现有技术的混凝土布料机的主要缺点在于：第一，传统的箱形梁式臂架制作工艺复杂，耗用材料较多，成本较高，受结构的限制，横向输料管一般布置在箱形梁臂架之外，其结构较为笨重；第二，传统的混凝土布料机臂架一般不具有起升重物功能。

但是，众所周知地，施工现场起重设备是不可或缺的，如果混凝土布料机既能进行混凝土浇筑作业，又能起升重物，则不仅可以节省成本，同时可以节省施工现场的设备占用空间。

因此，需要提供一种新型的混凝土布料机，以克服或缓解现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装布料两用式混凝土布料机，该混凝土布料机不仅能够进行混凝土布料作用，而且能有效地进行吊装起重作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊装布料两用式混凝土布料机，包括立架、安装在该立架顶部的回转支承台、连接在该回转支撑台一侧的平衡臂、以及布料臂，其中，所述回转支承台的与连接所述平衡臂一侧相对的另一侧铰接有起重臂，所述布料臂安装于该起重臂，该起重臂连接有缆绳变幅机构和缆绳吊装机构。

具体地，所述布料臂安装于所述起重臂的一端，该起重臂的相对端铰接到所述回转支承台上。

具体地，所述起重臂至少包括桁架结构段和箱形梁端部，所述布料臂安装于所述箱形梁端部。

具体地，所述布料臂包括至少一节臂架，各节臂架依次铰接并且相邻的所述臂架之间铰接有相应的变幅用液压缸，其中所述臂架中的第一节臂架的一端铰接到所述起重臂的一端，并且该第一节臂架与所述起重臂之间铰接有第一变幅液压缸。

具体选择地，所述布料臂的第一节臂架与所述起重臂之间还设置有三角连杆机构和直连杆，其中所述三角连杆机构的三个铰接角点分别铰接于所述第一节臂架、所述第一变幅液压缸的一端以及所述直连杆的一端，所述第一变幅液压缸的另一端铰接于所述起重臂和所述第一节臂架中的一者，并且所述直连杆的另一端铰接于所述起重臂和所述第一节臂架中的另一者。

替代选择地，所述布料臂的第一节臂架与所述起重臂之间还设置有三角连杆机构和第二变幅液压缸，其中所述三角连杆机构的三个铰接角点分别铰接于所述第一节臂架、所述第一变幅液压缸的一端以及所述第二变幅液压缸的一端，所述第一变幅液压缸的另一端铰接于所述起重臂和所述第一节臂架中的一者，并且所述第二变幅液压缸的另一端铰接于所述起重臂和所述第一节臂架中的另一者。

具体地，所述混凝土布料机的竖直输料管设置在所述立架上并沿该立架竖直向上延伸，该混凝土布料机的横向输料管的各段分别设置在所述起重臂和布料臂上，所述竖直输料管与所述横向输料管相互连通。