[实用新型]波纹管阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，特别是涉及一种用于撑开式平板闸阀的波纹管阀座。

背景技术

目前，传统的软密封件在超高温、超低温等苛刻工况下，很难满足阀座与阀体间的密封性能。现有技术中传统的异形弹性金属阀座具有一定的弹性，但变形量与应力几乎等比例，难以实现较大的弹性变形，更不适用于热循环工况，而用波纹管焊接的阀座和阀体，受波纹管自身强度限制，难以实现大口径和高压力要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种波纹管阀座，能够实现较大的弹性变形，适用于热循环工况，并直接进行密封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种波纹管阀座，包括：阀体和阀座本体，所述阀体设置有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述阀座本体的后部设置有一过载保护端和多级波纹槽管，所述多级波纹槽管和过载保护端内置在阀体内，所述多级波纹槽管设置在第一阶梯孔内，所述过载保护端设置在第二阶梯孔内。

在本实用新型一个较佳实施例中，为考虑到阀体和阀座本体在超低温下工作时密封圈容易失效的现象，所述多级波纹槽管的尾部焊接与阀体的第一阶梯孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型波纹管阀座属于内部控压件，可以通过区别于阀体的材质和安全系数，而实现满足特殊工况的薄壁，弹性储能设计，适用于极限工况的撑开式的阀前硬密封的闸阀、球阀或球阀非撑开式结构。在超高温、超低温、热循环等极限环境下，可实现零磨损，突破极限工况对阀体与阀座本体间软密封件的限制。

附图说明

图1是本实用新型波纹管阀座一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、阀体；2、阀座本体；10、第一阶梯孔；11、第二阶梯孔；20、过载保护端；21、多级波纹槽管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种波纹管阀座，包括：阀体1和阀座本体2，阀体1设置有第一阶梯孔10和第二阶梯孔11，阀座本体2的后部设置有一过载保护端20和多级波纹槽管21，多级波纹槽管21和过载保护端20内置在阀体1内，多级波纹槽管21设置在第一阶梯孔10内，过载保护端20设置在第二阶梯孔11内。

进一步说，所述多级波纹槽管21的尾部焊接与阀体1的第一阶梯孔10内，上述焊接结构在超低温工况下，突破了软密封圈在超低温环境的收缩导致密封失效的限制。

本实用新型波纹管阀座适用于撑开式平板闸阀中的操作方式，其阀座本体2后部的多级波纹槽管21可实现预压缩储能，在伸长方向不用限位。撑开式平板闸阀中的闸板组件撑开压缩阀座即可获得初始的密封比压，继续压缩则能够补偿阀座后部支撑在密封时介质压力下退让的变形，撤消撑开式平板闸阀中关闭件的撑开力，关闭件在介质压力下自动收缩，便能及时脱离闸板，通过关闭件先空关到后撑开，先收缩脱离后空启，即可实现整个过程阀体和阀座本体零磨损。

本实用新型波纹管阀座也适用于球阀的阀座，其原理与撑开式平板闸阀操作方式相同，阀体与阀座本体之间无需软密封件，便可突破超高温、超低温以及热循环等极限工况对软密封件的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。