[实用新型]一种电容补偿调节开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器接触器，具体涉及一种大功率无触点电容器投切开关。

背景技术

传统用于无功补偿投切电容器组的投切开关大都为电容接触器，它是由普通接触器与动先合触头、限流电阻丝组成，投入电容器时，动先合触点先于主触点闭合，电容器通过电阻丝、动先合触点接入电路，而又主触点随即闭合，将动先合触点与电阻丝旁路，直接将电容器接入电路。此过程通过动先合触点现将电容器串联电阻丝预接入电路而后在直接接入电路，以限制电容器投入是的合闸涌流。

虽然如此，但合闸涌流仍然较大，烧蚀触点及电阻丝，且响应时间长，单位时间内投切操作次数受限制，不能满足频繁、快速投切场合的需要。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的电容接触器所存在的问题，而提供一种电容补偿调节开关。该开关不仅能投切电容器抑制合闸涌流、无触点烧蚀以及能够满足频繁投切快速响应的需要。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电容补偿调节开关，所述调节开关包括散热片、复数个可控硅模块、复数个温控开关、轴流风机、接线端子和控制电路板，所述可控硅模块并排安装在散热片上，所述温控开关平均交错安装在可控硅模块之间，所述接线端子安装在散热片上下两端，所述轴流风机安装在散热片背面，所述可控硅模块的两级通过导线与接线端子连接，所述控制电路板上包括信号输入端和信号输出端，所述可控硅模块的触发引线和温控开关、轴流风机的引线分别用导线与控制电路板的信号输出端连接。

进一步的，所述可控硅模块为双向可控硅模块。

进一步的，所述导线为绝缘导线。

本实用新型结构紧凑简单，在使用用时，无电弧、无噪音，并且可以频繁、快速的投切电容器。

另外，同时还具有自动温度检测排风散热、超温自动闭锁保护的功能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型一种电容补偿调节开关，包括若干个双向可控硅模块ST、散热片2、轴流风机3、接线端子4、可控电路板5和若干温度开关。

散热片2主要用于散热和固定，其可采用铝合金散热片，其作用是将双可控硅模块ST耗散的热量传导散发掉，同时起到对双向可控硅模块ST、温度开关、接线端子4及外壳、轴流风机3的安装固定。

双向可控硅模块ST作为开关中主要功率元件，在本实例中，采用三只双向可控硅模块ST，但其数量并不限于此。三只双向可控硅模块ST通过用螺栓并排安装散热片2上。

在本实用新型采用四只温度开关T1、T2、T3、T4，这四只温度开关分两组交错安装于三只可控硅模块之间，其中TI、T2为超温闭锁温度开关，是散热片超温检测元件，T3、T4为风冷散热温度开关，是强制风冷启停温度检测元件。

参见图3，轴流风机3安装于散热片2背面，其作用是对散热片进行强制对流风冷散热。

参见图1和2，接线端子4安装在散热片2的上下两断，其作用是将可控硅模块ST接线端引出，方便与外电路连接。其中三只双向可控硅模块ST两极用绝缘导线分别接至两端的接线端子上。

如图2所示，控制电路板5作用是接收工作电源、控制信号、温控信号和发出触发信号、风机信号。其具体安置在作为开关外壳的面罩1上，控制电路板5包括引入控制信号的输入端和输出信号的输出端。控制电路板5的输入端外接控制主机，其输出端通过绝缘导线与可控硅触发引线及温控开关、轴流风机引线相接。

参见图4，面罩1，其作用是隔离内部带电体、保护内部器件及控制电路板5的安装固定。

基于上述方案，本实用新型的具体实施如下（参见图5）：

使用时将开关上下两排主端子按输入、输出端接入电容器主回路，外壳上端控制端子分别接入工作电源和控制信号,触发线路板接收到控制信号后检测到可控硅模块ST过零点时触发双向可控硅模块ST导通，将电容器投入电路。